搖臂鉆床
雙立柱液壓搖臂鉆床,適用于在大型零件的鉆孔、擴孔、鉸孔、平面及攻螺紋等工作，在具有工藝裝備的條件下可以進行鏜孔。
●加強型主軸
●液壓夾緊，液壓變速，液壓預(yù)選
●機械電氣雙重保險
1、液壓搖臂鉆采用液壓預(yù)選變速機構(gòu)，可節(jié)省輔助時間。
2、主軸正反轉(zhuǎn)，停車（制動），變速、空檔等動作，用一個手柄控制，操縱輕便。
3、搖臂導(dǎo)軌，外柱圓表面，主軸、主軸套筒及內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道等處均進行了淬火處理，可*保持搖臂鉆精度的穩(wěn)定性，延長了使用壽命。
4、液壓搖臂鉆在結(jié)構(gòu)設(shè)計方面和在制造過程中，還采取了一系列有效措施，使得機床的精度持久性和整機的使用壽命均為大延長。
5、有完善的安全保護裝置和外柱防護。
6、主軸箱、搖臂、內(nèi)外柱采用液壓驅(qū)動的菱形塊夾緊機構(gòu)，夾緊可靠。液壓搖臂鉆的工作效率高，加工誤差小，廣泛運用在大中型零件上鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面及攻絲等。
主要技術(shù)參數(shù) | Z3080-20 |
鉆孔大直徑mm | 80 |
主軸端面至工作臺距離mm | 350-1570 |
主軸中心至立柱母線距離mm | 510-2000 |
主軸行程mm | 400 |
主軸錐孔(莫氏) | 6 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍r.p.m | 16-1600 |
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | 16 |
主軸進給量范圍r.p.m | 0.04-3.2 |
主軸進給量級數(shù) | 16 |
搖臂回轉(zhuǎn)角度 | 360 |
主電機功率kw | 7.5 |
升降電機功率kw | 1.5 |
機床重量kg | 7000 |
外形尺寸mm | 2980x1250x3300 |
雙立柱液壓搖臂鉆床
Z3080-20搖臂鉆床裝箱單
序號 | 名稱 | 規(guī)格 | Z3080-20/25 |
1 | 整機 | Z3080-20/25 | 1件 |
2 | 工作臺 | 方形工作臺 | 1件 |
3 | 鉆夾頭 | 3-16 | 1件 |
4 | 主軸接桿 | M6-B16 | 1套 |
5 | 變徑套 | M6-M5 M4-M3 M5-M4 | 各1件 |
6 | 退刀楔 |
| 1件 |
7 | 內(nèi)六角扳手 | 5 | 1件 |
8 | 使用說明書、合格證、裝箱單 |
| 1份 |
一、操作規(guī)程
1、操作者必須熟悉機床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
2、操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試或考核合格后，持證上崗。
3、開機前，按設(shè)備潤滑圖表注油，檢查各手柄是否放在規(guī)定的位置上。按壓總啟動按鈕，啟動油泵電機。
4、按壓主軸箱與立柱松開按鈕，按壓搖臂升降按鈕，并移動主軸或轉(zhuǎn)動搖臂。
5、選擇低速檔，調(diào)好進給量，空轉(zhuǎn)10分鐘后，可試自動進給。
6、進給退出，主電機停止，按壓總停按鈕。
7、關(guān)閉機床電控總開關(guān)，關(guān)閉電控柜空氣開關(guān)。
8、清潔機床，按設(shè)備潤滑圖表注油，立柱、搖臂抹油。
二、安全操作規(guī)程
1、加工時，嚴(yán)禁戴手套，工件夾裝應(yīng)牢固，鉆小件，應(yīng)用平口鉗或工具夾夾住，嚴(yán)禁用手持工件加工。
2、在開機鉆孔情況下，手不準(zhǔn)觸摸，不準(zhǔn)翻轉(zhuǎn)，卡壓或測量。
3、在搖臂鉆的橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)站人，橫臂應(yīng)卡緊。
4、臂下，工作臺上，不準(zhǔn)放雜物，不準(zhǔn)有障礙物。
5、使用自動走刀，應(yīng)調(diào)整好限位塊，手動進給，不要用力過猛。
6、鉆頭上有長鐵屑時，要停車用鐵鉤清除，禁止風(fēng)吹或手拉。
三、產(chǎn)品發(fā)貨運輸
親，客戶訂單后都想*時間收到貨物，我們也深知發(fā)貨速度會影響客戶感知，我們在發(fā)貨時一切為客戶利益為重，在拿到訂單的*時間安排發(fā)貨，由于所有機床過高過大，一般普通物流采用集裝箱沒法裝運（超高，無法裝車）因此我公司產(chǎn)品采用配貨運輸（即集散貨裝整車運輸），一般配貨時間1-2天，但在運輸中不轉(zhuǎn)車，大程度保證貨物在運輸當(dāng)中的安全，貨物裝車后將以快的時間抵達(dá)卸貨地點。因此請各位顧客耐心等待。
