天津福業(yè)動力機械科技發(fā)展有限公司

滑塊R185362360/R182122360/R182132360

潤滑劑便提供下列幾種作用：

1.減少滾動部分的摩擦，防止燒傷并降低磨損。

2.在滾動的面與面之間形成油膜，可延長滾動疲勞壽命。

3.防止生銹。

潤滑油脂

每組直線導軌以潤滑槽軌道，雖然潤滑油脂較不易流失，但為避免因潤滑損耗造成潤滑不足，建議客戶 距離達100km時，應再補充潤滑油脂一次，此時可用注油搶借由滑塊上所附油嘴，將油脂打入滑塊中，潤滑油脂適用于速度不超過60m/min，且對冷卻作用無要求的場合。

潤滑油

建議客戶 油秥帶力約為32-150cst潤滑直線導軌，HIWIN可根據(jù)客戶需要在原先放油嘴的位置安裝油管接頭，因此客戶要將機臺預設之油管接上油管接頭即可，潤滑油的損耗比潤滑油 ， 時必須注意供油是否，若潤滑不足易造成直線導軌異常磨耗降低其壽命，建議打油頻率約為0.3cm3/hr，客戶可依其 狀況拙 ，潤滑油 于負載及速度的場合，但由于潤滑油易揮發(fā)不適用于溫潤滑

滑塊R185362360/R182122360/R182132360

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 而在適當?shù)墓に噮?shù)下,珠光體基體球墨鑄鐵和調質態(tài)球墨鑄鐵上均得到了成形較無裂紋的合金化點. 激光點狀合金化獲得的合金化區(qū)內是共晶介穩(wěn)組織或者接近共晶的亞共晶介穩(wěn)組織,熱影響區(qū)內組織發(fā)生了轉變,依奧氏體化溫度和冷卻速度不同依次形成過熱區(qū),*淬火區(qū)和非*淬火區(qū),非*淬火區(qū)內珠光體顯著細化.合金化層硬度可達HV0.2900左右,熱影響區(qū)硬度也比基體硬度得到較大提. 熱疲勞試驗結果表明,調質態(tài)球墨鑄鐵抗熱疲勞性能,熱疲勞試驗后表面基本沒有發(fā)現(xiàn)熱疲勞裂紋,經(jīng)過激光點狀合金化處理后,熱疲勞裂紋主要產(chǎn)生在合金化區(qū)域內,但裂紋被熱影響區(qū)阻滯不能擴展到基體;珠光體基體球墨鑄鐵熱疲勞性能次之,熱疲勞試驗后表面分布著大量網(wǎng)狀的裂紋,經(jīng)過激光點狀合金化處理的試塊熱疲勞試驗