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INA滑塊鋼球的KWVE45BHLG3V1,KWVE45BLG3V1

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱天津福業(yè)動力機械科技發(fā)展有限公司
  • 品       牌
  • 型       號KWVE45BHLG2V3
  • 所  在  地天津市
  • 廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
  • 更新時間 2021-09-15
  • 訪問次數(shù)476
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主營產(chǎn)品:瑞士SCHNEEBERGER施耐博格在天津的特約經(jīng)銷商,銷售:德國REXROTH 力士樂,上銀HIWIN,銀泰AMT PMITHK等機床導(dǎo)軌,滑塊。滾珠絲桿 TBI 上銀HIWINTHK等滾珠絲杠,國產(chǎn)研磨軋制滾珠絲杠 ,我們是瑞士SCHNEEBERGER施耐博格在天津的特約經(jīng)銷商,德國REXROTH 力士樂,上銀HIWIN,銀泰AMT PMITHK等,滾珠絲桿 TBI 上銀HIWINTHK等滾珠絲杠?,F(xiàn)貨庫存,服務(wù)客戶。

銷售精度軸承  SKF  FAG  INA   NSK 產(chǎn)品,用于精度的機床主軸軸承, 和滾珠絲杠支撐軸承。 

  天津福業(yè)動力機械科技發(fā)展有限公司 經(jīng)銷的線性導(dǎo)軌、軸承,滾珠,絲杠,直線光軸 、合理。實力雄厚,重信用、守合同、產(chǎn)量,以多經(jīng)營特色和薄利多銷的原則,贏得了廣大客戶的信任?! ?/span>

  公司銷售直線導(dǎo)軌、微型導(dǎo)軌、滾珠絲杠、絲杠支撐、直線光軸、直線軸承、圓棒導(dǎo)軌、箱式滑塊等。產(chǎn)品于自動化設(shè)備、半導(dǎo)體設(shè)備、機械設(shè)備、醫(yī)療器械、機床等各個 。

  

  愿我們的誠意能換您對我們的信任,我們將竭誠為您服務(wù)!

 

施耐博格SCHNEEBERGER,德國INA,力士樂,上銀,PMI ,TBI,滾珠絲杠
產(chǎn)地 進口 銷售區(qū)域 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外
四列直線循環(huán)滾珠軸承及導(dǎo)軌組件具有較的承載能力和剛度,用于要求的載荷,的動態(tài),位置精確和摩擦低的場合,導(dǎo)引是有預(yù)載荷的,行程長并且不受限制.
INA滑塊鋼球的KWVE45BHLG3V1,KWVE45BLG3V1
INA滑塊鋼球的KWVE45BHLG3V1,KWVE45BLG3V1 產(chǎn)品信息

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天津福業(yè)動力機械科技發(fā)展有限公司

▲電源 采用先進*的脈沖電源,可輸出超大電流,實現(xiàn)高速度,輸出超小脈寬,實現(xiàn)高精度、高光潔度。
▲伺服 X、Y軸驅(qū)動選用交流伺服驅(qū)動系統(tǒng),閉環(huán)控制,加工精度更穩(wěn)定,多次切割精度更高。
▲數(shù)控 全新研制的數(shù)控系統(tǒng),國際品牌的工控機,切割軟件可根據(jù)用戶加工工件材料材質(zhì)和厚度的不同,對運絲速度及高頻參數(shù)輸出進行控制,使多次切割后的光潔度大幅提高,并可穩(wěn)定達到Ra≤0.8um.
▲恒張力 經(jīng)過長期實驗,全新設(shè)計的雙向恒張力張絲機構(gòu),可極大提高運絲的穩(wěn)定性,電極絲的抖動更小,即使大錐度切割也能夠保持動態(tài)恒漲力(選用鉬絲導(dǎo)向器,可實現(xiàn)更高光潔度的工件加工)。
▲精度 X、Y軸采用THK或高精度直線導(dǎo)軌、雙螺母滾珠絲杠,具有螺距反向間隙補償功能,大大提高了定位精度。
▲換向 絲筒運行采用高精度滾珠絲杠,提高了運絲機構(gòu)的使用壽命。變頻調(diào)速采用法國施耐德變頻器,保證了絲筒的調(diào)速和換向平穩(wěn)可靠。

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骨架油封的正確安裝方法

(1)油封在殼體孔的安裝方法

油封裝配對于殼體孔表面粗糙度、表面質(zhì)量尤為重要。在裝配時應(yīng)檢查其內(nèi)壁有無碎屑、劃痕、灰塵和砂粒等,應(yīng) 工裝將骨 架油封地推入殼體坐座孔內(nèi)。

(2)油封在軸上的安裝油封的內(nèi)徑通常 小于軸徑,形成一定的過盈量,在裝配油封時易造成唇部損壞。為防止油封唇部損壞,一般要 圓錐形軸肩或圓錐工裝進行裝 配。軸上帶有螺紋、溝槽、花鍵時, 圓 錐形軸肩裝配無效,而需要用的裝配工具保護油封唇部,即在螺紋、溝槽、花鍵處套一保護套,避免油封唇部被軸上的尖角、螺紋、溝槽和花鍵等損傷。

(3)骨架油封的安裝程序及裝配時的注意事項:

1 從油封領(lǐng)取到裝配,必須保持干凈。油封在安裝前 太早將包裝紙撕開,防止雜物附著在油封表面而帶入工作中。

2裝配前做機加工檢查程序,油封各部位尺寸是否與軸及腔體尺寸相符。軸與腔體的端面加工要光潔,倒角沒有損傷和毛刺,須清潔裝配部位。軸和座孔應(yīng)加工有15度~30度的裝配倒角,尤其內(nèi)角,不能有坡度,建議裝配部位采用圓角型倒角。在軸的裝入處部分不能有毛刺、沙子、鐵屑等雜物,防止油封唇口的 損傷,腔體內(nèi)尺寸要與油封的外徑及寬度相適合

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