▼高剛性、重切削、高穩(wěn)定性，採用整體鑄造式斜床身，45°斜床身結構，並帶厚重的加強筋設計，限度的減少了扭曲和熱變形。
▼4聯(lián)動雙主軸同時加工，雙主軸雙刀塔設計，在多軸多通道的CNC系統(tǒng)及後處理程式控制下，不僅可完成4軸聯(lián)動加工，還可以實現(xiàn)零件自動調頭加工、同時開粗精車，具備兩個主軸工序互不干擾加工等一系列多功能。
▼2套進給軸，該系列的配寘中有兩套X、Y、Z進給軸，其中兩套Y軸都為硬軌正交Y軸結構，為機床提供足夠強的銑削能力。
▼低共振，高精度，設備在雙向同時加工時，所造成的共振值低於 5%，其表現(xiàn)尤為突出。 雙主軸的靜止對接精度可達到0.005mm，同步對接精度可達到0.01mm，可滿足大部分的客戶需求。
▼模組化，靈活搭配，為滿足市場的需求，該結構還具有模組化設計的特點，可根據(jù)需求實現(xiàn)結構上的靈活搭配。
▼對向雙主軸，左右兩側同時加工，大大縮短加工時間。
▼上、下刀塔配備銑削功能（上刀塔配備Y軸），最多可安裝48把刀具。
▼從小批量多品種到大批量生產(chǎn)均能對應，一次裝夾，完成所有工序。
注:本公司隨時進行研究改進工作，因此保有更改設計、規(guī)格之權利，對此恕不另行通知！
▼機床參數(shù)
技術參數(shù) | |||
項目 | 名稱 | 參數(shù) | |
床身 | 床身、底座優(yōu)質鑄鐵聯(lián)為一體，45°斜床身 | ||
加工范圍 | 床身回轉直徑 | 600 | |
盤類加工直徑 | 260 | ||
過拖板加工直徑 | 260 | ||
棒料加工長度 | 1000 | ||
棒材通孔直徑 | 正：65 | 副：45 卡盤過：52 | |
行程進給 | X1/X2軸行程 | 直徑480/390 絲桿數(shù)據(jù)240/195 | |
Z1/Z2/Z3軸行程 | 1000 | ||
Y軸行程 | ±75 | ||
卡盤間隙 | 1000 | ||
X1/X2/Z1/Z2/Z3/Y1/Y2軸快速移動率 | 24m/min | ||
X1/X2/Z1/Z2/Z3/Y1/Y2絲桿直徑/螺距 | 40/10 | ||
X1/X2/Z1/Z2/Z3直線導軌寬度 | 45 | ||
X1/X2軸伺服電機 | β22/β12（抱閘） | ||
Z1/Z2/Z3軸伺服電機 | β22/β22/β22 | ||
Y1/Y2軸伺服電機 | β12（抱閘） | ||
刀塔伺服電機 | 3N.M | ||
動力頭電機 | β22 | ||
精度 | X1/X2/Z1/Z2/Z3/Y1/Y2軸定位精度 | ±0.003/300mm | |
X1/X2/Z1/Z2/Z3/Y1/Y2軸重復精度 | ±0.003/300mm | ||
主軸 | 主軸鼻端型式 | 正：A2-6 | 副：A2-5 |
主軸通孔直徑 | 正：?79 | 副：?56 | |
主軸轉速 | 正：4000 | 副：4500 | |
主軸伺服電機功率 | 正：11/15KW | 副：18KW | |
液壓夾緊系統(tǒng) | 8寸(卡盤) | 8寸(卡盤) | |
動力頭 | 90°動力頭（正/副刀塔） | ER40/3000rpm | |
0°動力頭（正/副刀塔） | ER40/3000rpm | ||
刀塔 | 刀塔規(guī)格（正/副刀塔） | BMT65/12工位 | |
刀盤大小（正/副刀塔） | 380 | ||
刀柄規(guī)格（正/副刀塔） | □25*25 | ||
鏜孔刀桿（正/副刀塔） | ?40 | ||
其它 | 總電容量 | 60KW | |
機床凈重 | 9000KG | ||
機床尺寸（長*寬*高） | 6000*2800*2400 | ||
▼本產(chǎn)品說明、數(shù)據(jù)和實際之間可能存在誤差，如有更改另行通知！
▼內(nèi)部展示
