JC35導讀：玉環(huán)機床既是一個區(qū)域品牌，又是一個產(chǎn)業(yè)集群，以玉環(huán)本地近200家制造企業(yè)為基礎，年生產(chǎn)各類中小型數(shù)控機床和機床2萬多臺，占全國同類產(chǎn)品產(chǎn)量的三分之一強，并具備自主研發(fā)制造各類智能型精密。然而受出口下滑、投資放緩、內(nèi)需不振等因素影響，玉環(huán)縣機床制造企業(yè)正積極探索轉型升級之路。
　　
　　近日，記者走進浙江海德曼機床制造有限公司生產(chǎn)車間，幾十臺數(shù)控機床依次排開，起重機來回移動，忙著將一個個零部件送到位置，技術工人正忙著對一臺臺組裝好的機床進行zui后調(diào)試。其中一臺型號為HTC550的數(shù)控機床引起記者的注意，走近細看，機床主軸和刀塔正在飛速運轉，一來一回間，產(chǎn)品就已完成。
　　
　　“這是我們公司一款高精度、高剛性的數(shù)控機床，它的整個精度和質量標準已經(jīng)達到*機床水平，有些關鍵精度已經(jīng)遠遠超過像德國和日本出口到中國機床的精度。”該公司副總高兆春介紹說。
　　
　　據(jù)悉，這款外觀與其它機型并無太大不同的機床配備是高剛性、高精度的主軸和液壓伺服刀塔，實測定位精度可以做到2.3-2.4μ，重復實測定位精度達到0.4-0.5μ。高兆春給記者做了個形象的比喻：“它的精度已經(jīng)達到頭發(fā)絲的七十分之一，zui多能為企業(yè)減少80%的人工數(shù)量。”
　　
　　回想起這款產(chǎn)品的研發(fā)過程，高兆春仍記憶猶新。“我們首先研發(fā)了產(chǎn)品的核心部件，比如說主軸和刀塔實現(xiàn)自制，再在整機上進行研發(fā)，實現(xiàn)技術突破。為了保證產(chǎn)品精度和質量，我們每個車間都是恒溫恒濕的，這樣做出來的產(chǎn)品一致性才能更高。”正因為這樣孜孜不倦的努力和勤勤懇懇的付出，機床訂單*。
　　
　　采訪中記者還了解到，“海德曼”20多年來從zui早的儀表車床到普及型數(shù)控車床，再到改進型的線軌數(shù)控車床，如今有了中數(shù)控車床，并在期間進行了4次較大技術改革，每一次都是產(chǎn)品升級和企業(yè)飛速發(fā)展的過程。“zui近一次的技術改革，也就是zui近的三四年時間里，我們投入了近1億元用于研發(fā)數(shù)控機床。”高兆春說。
　　
　　是什么力量讓海德曼不斷前行？答案只有一個，那就是客戶的需求。
　　
　　高兆春說：“客戶現(xiàn)在都在轉型升級，他們的需求也在變化，他們需要更高精度、更率的機加設備來提高核心競爭力。對此，我們不斷探索、實踐，現(xiàn)在造出來的設備才能達到更高的加工精度和加工效率。”
　　
　　轉型升級是當務之急、必由之路。面對今后的發(fā)展藍圖，“海德曼”有著自己的規(guī)劃。“現(xiàn)在機型已有四五個，今年會再補充兩到三個機型，把車床系列化做全，然后還會研發(fā)一些柔性加工單元，有針對性地做一些設備，開發(fā)一些更機床。在未來兩三年內(nèi)還會投入一到兩億元，采購更多更高精尖的機加設備來擴大產(chǎn)能。”高兆春說。