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雄克磁力夾持方案,讓加工更為便捷

新品出爐 2019年05月28日 11:45:06來源:SCHUNK雄克 80127
摘要在金屬切削加工、模具制造等行業(yè),在表面不規(guī)則、易變形的工件裝夾時,使用電永磁夾持是一種公認(rèn)的解決方案。尤其在加工大型工件時,能夠在數(shù)秒內(nèi)可靠夾緊,并實現(xiàn)五面加工。
  【機(jī)床商務(wù)網(wǎng)欄目 新品出爐】在金屬切削加工、模具制造等行業(yè),在表面不規(guī)則、易變形的工件裝夾時,使用電永磁夾持是一種公認(rèn)的解決方案。尤其在加工大型工件時,能夠在數(shù)秒內(nèi)可靠夾緊,并實現(xiàn)五面加工。
 
  面向未來智能生產(chǎn)的趨勢,雄克對于標(biāo)準(zhǔn)模塊的開發(fā)也從未停止:現(xiàn)代化的電磁吸盤已能夠?qū)崿F(xiàn)對夾緊過程的可視化或自動化監(jiān)控。
 
  雄克的磁力夾持方案有哪些獨(dú)道之處,在實際應(yīng)用中是如何幫助用戶縮短裝夾時間并保證加工精度?且看下文為您揭曉。
 

 
  SCHUNK MAGNOS 的方形磁極吸盤擁有狀態(tài)顯示的技術(shù)(如圖中綠色為夾緊狀態(tài))。這一狀態(tài)也可通過 SCHUNK KEH 控制單元進(jìn)行監(jiān)控并傳送至機(jī)床控制系統(tǒng)。
 
  夾持秘訣與優(yōu)勢
 
  SCHUNK MAGNOS 方形磁極吸盤實現(xiàn)無變形工件夾緊的秘訣,一方面在于導(dǎo)磁塊具有浮動功能;另一方面在于有利于防止輪廓干涉。電磁吸盤上的浮動導(dǎo)磁塊靈活與工件對接,裝夾過程中可補(bǔ)償工件不均勻問題,防止工件變形。二次裝夾時,即可實現(xiàn)精度達(dá) 0.02mm 的工件平面度。在處理大型鋼板或其它易變形工件時,能在很大程度上降低震動程度,保護(hù)機(jī)床主軸以及刀具,優(yōu)勢盡顯。
 
  工作過程中,通過短時電流脈沖激活電磁吸盤。幾秒內(nèi),永磁體便能夠?qū)崿F(xiàn)對工件的長時間牢固夾持,無需繼續(xù)通電;加工完畢后,只需提供反向脈沖即可釋放工件。
 
SCHUNK MAGNOS 方形電磁吸盤不同組合帶來極大靈活性
 
  三個案例,協(xié)助企業(yè)釋放效率潛能
 
  基于電永磁夾持技術(shù)的SCHUNK MAGNOS 方形磁極吸盤,在眾多領(lǐng)域擁有巨大的應(yīng)用前景。
 
  01、XXL 規(guī)格鋼型材的垂直夾持
 
  在機(jī)架、龍門架或固定件等大型鋼材的精加工時,如果采用傳統(tǒng)夾緊方式,工作量非常之大,通常需兩名操作員才能完成:首先需焊接鋼帶才能修整工件,加工后還需將工件重新安裝、重新纏繞幾次并進(jìn)行熱處理。
 
  雄克方案
 
  垂直安裝的 SCHUNK MAGNOS 方形磁極板,可實現(xiàn)對長達(dá) 10000mm 鋼材的靈活、無變形懸吊式夾緊。移動式安裝的浮動導(dǎo)磁塊能夠單獨(dú)調(diào)整,靈活適配各種直徑的工件輪廓,實現(xiàn)輕柔的夾緊工作,完全消除了對長型鋼材進(jìn)行加工時經(jīng)常出現(xiàn)的點狀損傷和扭曲變形。
 
固定和浮動式導(dǎo)磁塊有效將磁力施加到工件上
 
  這可由一位操作員輕松完成。而后,機(jī)床工作臺也可在不拆除電磁吸盤情況下進(jìn)行其它加工操作。
 
  02、銑/車中心進(jìn)行單件加工的磁力夾持組合方案
 
  在現(xiàn)代化銑/車中心進(jìn)行單件和小批量生產(chǎn)時,以傳統(tǒng)方式比如通過夾爪夾持中等尺寸工件,平均需要一小時左右。
 
  雄克方案
 
  SCHUNK MAGNOS 方形磁極吸盤可朝上夾持工件,也可朝下通過磁力靈活放置在機(jī)床工作臺上。一套裝置板將兩個方形吸盤組合成為一套緊湊的組合包。將這套組合直接放到車銑中心的相同高度上,便可完全消除接口方面的誤差。
 
增高位置以確保主軸無干涉工作
 
  車削后的工件可在手動對中后,采用磁力夾緊,僅需約10-15分鐘即可完成。在這道工序上節(jié)省的時間,每年可幫車銑中心降低成本高達(dá)數(shù)萬元。
 
  03、采用 T 型布置磁極對軌道進(jìn)行加工
 
  在軌道部件生產(chǎn)方面,SCHUNK MAGNOS 專用方案也在實踐中發(fā)揮優(yōu)勢:
 
  ? 加工次數(shù)和時間比傳統(tǒng)方案減少50%以上
 
  ? 工件水平放置避免了因熱量而變形
 
  ? 確保無震動加工,可靠性得以大幅提升
 
槽銑削時,一次能以 1,750 Nm 的扭矩從導(dǎo)軌中切除達(dá) 35 mm 的材料
 
  雄克方案:
 
  T 型布置的磁極對長達(dá) 6000 mm 板材從底面和側(cè)面同時夾緊。同時,在頂部水平面額外夾緊其它工件。采用兩種磁極配置:一種是水平方向 50 磁極間距對工件底面進(jìn)行垂直夾緊,另一種是垂直方向 70 磁極間距對工件頭進(jìn)行水平夾緊。實際夾緊過程通過兩次磁化循環(huán)完成:首先對工件進(jìn)行預(yù)夾緊,使其與磁盤實現(xiàn)大表面接觸。然后采用全功率工作,以獲得極高夾緊力。
 
夾緊過程中,浮動導(dǎo)磁塊(黑色顯示)能輕松調(diào)整適配工件
 
      (原標(biāo)題:雄克磁力夾持方案,讓加工更為便捷)
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