【機(jī)床商務(wù)網(wǎng)欄目 展會(huì)快報(bào)】【編者按】CIMT2025(第十九屆中國(guó)國(guó)際機(jī)床展覽會(huì))于4月21-26日在北京隆重舉辦。展會(huì)之后，主辦方中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)收到來自協(xié)會(huì)分會(huì)的展品評(píng)述文章，現(xiàn)部分編發(fā)供業(yè)界參考。文章觀點(diǎn)僅代表作者本人。
 

　　一、展會(huì)概況
 

　　CIMT2025以“融合創(chuàng)新 數(shù)智未來”主題，契合當(dāng)下行業(yè)發(fā)展的技術(shù)特征與發(fā)展趨勢(shì)，以推動(dòng)信息化與制造業(yè)的深度融合為核心目標(biāo)，聚焦數(shù)字化、智能化制造的前沿探索，展會(huì)為全球制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了重要交流平臺(tái)。
 

　　隨著制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，對(duì)高端機(jī)床的需求持續(xù)增長(zhǎng)。從本屆展會(huì)的展品情況看，金屬成形機(jī)床技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)呈現(xiàn)出以下幾個(gè)特點(diǎn)。
 

　　1．向高端化發(fā)展
 

　　隨著市場(chǎng)對(duì)高端機(jī)床的需求持續(xù)增長(zhǎng)，機(jī)床企業(yè)通過技術(shù)創(chuàng)新，使得高端機(jī)床在精度、效率、穩(wěn)定性和可靠性等方面正向國(guó)際先進(jìn)水平靠近，智能、高速、大噸位、大行程、大臺(tái)面等產(chǎn)品種類不斷豐富，以滿足不同行業(yè)的需求。
 

　　2．智能化、自動(dòng)化、柔性化發(fā)展
 

　　人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)的應(yīng)用推動(dòng)機(jī)床行業(yè)向智能化發(fā)展，實(shí)現(xiàn)更高效的制造過程。各種類型的數(shù)控、智能鍛壓設(shè)備得以飛速發(fā)展，如：智能沖壓生產(chǎn)線、智能鍛造生產(chǎn)線、智能卷板機(jī)、智能折彎加工中心、智能數(shù)控沖壓中心、智能數(shù)控高速壓力機(jī)、智能數(shù)控剪切中心、智能數(shù)控激光切割加工中心、數(shù)控彎管加工中心、數(shù)控板材開卷校平線、數(shù)控輾環(huán)機(jī)、數(shù)控液壓機(jī)、數(shù)控卷簧機(jī)、數(shù)控多邊坡口加工機(jī)，等等。
 

　　3．綠色化發(fā)展
 

　　隨著環(huán)保理念深入人心，機(jī)床企業(yè)不斷加大綠色技術(shù)研發(fā)投入，減少環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。使用噪聲低、精度高、對(duì)環(huán)境友好的數(shù)控伺服壓力機(jī)、伺服液壓機(jī)、伺服數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)等已成共識(shí)，平均節(jié)能超過30%，減低噪聲10分貝。高節(jié)能的數(shù)控電液模鍛錘、數(shù)控伺服螺旋壓力機(jī)快速進(jìn)入市場(chǎng)。
 

　　4．個(gè)性化定制
 

　　隨著用戶對(duì)產(chǎn)品個(gè)性化需求的增強(qiáng)，機(jī)床行業(yè)也迎來個(gè)性化定制時(shí)代。鍛壓機(jī)械的功能不再是傳統(tǒng)的單一功能、單一模式，而是復(fù)合了加工過程的不同成形工藝，朝著高速化、高精度化、復(fù)合化的方向發(fā)展。
 

　　2025年，我國(guó)工業(yè)母機(jī)行業(yè)將迎來國(guó)產(chǎn)化關(guān)鍵窗口期，中高端國(guó)產(chǎn)機(jī)床滲透率將顯著提速。國(guó)產(chǎn)機(jī)床企業(yè)不斷發(fā)力，競(jìng)爭(zhēng)力日益提升。如國(guó)產(chǎn)五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床已成功批量進(jìn)入航空航天零部件產(chǎn)業(yè)鏈，在高端數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域加速了進(jìn)口替代的進(jìn)程。隨著新能源汽車行業(yè)快速發(fā)展，其對(duì)各類零部件的加工要求也迅速提升。國(guó)內(nèi)參展商表示，新能源汽車的電池、電機(jī)殼體、電池盒、減速器等零部件加工領(lǐng)域，正成為五軸機(jī)床新的增長(zhǎng)點(diǎn)。
 

　　二、金屬成形機(jī)床展品概況
 

　　金屬成形機(jī)床作為金屬加工領(lǐng)域的重要設(shè)備，具有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、節(jié)能和技術(shù)集成程度高等優(yōu)點(diǎn)。本屆展會(huì)聚焦金屬成形機(jī)床領(lǐng)域的最新成果和技術(shù)突破，展示最新研發(fā)的高精度、高效率機(jī)床，滿足航空航天、汽車制造等領(lǐng)域?qū)芗庸さ男枨?。重點(diǎn)突出數(shù)字化、智能化，多款展品搭載人工智能、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的智能機(jī)床和解決方案，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)。隨著現(xiàn)代技術(shù)的不斷發(fā)展，金屬成形機(jī)床集成了伺服技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、智能控制技術(shù)等多種先進(jìn)技術(shù)，正逐漸向精密化、高效化和智能化方向發(fā)展，為裝備制造業(yè)發(fā)展提供有力支撐。
 

　　1. 數(shù)控激光切割設(shè)備
 

　　激光切割行業(yè)展現(xiàn)出應(yīng)用領(lǐng)域持續(xù)拓展和定制化需求增長(zhǎng)的趨勢(shì)。隨著制造業(yè)快速發(fā)展和激光技術(shù)的不斷進(jìn)步，激光切割機(jī)憑借其精度高、速度快、加工效果好等優(yōu)勢(shì)，在現(xiàn)代制造領(lǐng)域占有越來越重要的地位。
 

　　武漢華工激光工程有限責(zé)任公司第五代智能三維五軸激光切割機(jī)實(shí)現(xiàn)全球首發(fā)，搭載自研FLL-ONE數(shù)控系統(tǒng)，關(guān)鍵核心部件100%自主可控，加工效率對(duì)標(biāo)國(guó)際頂尖水平，可很好地解決曲面工件上的切孔和修邊等要求。
 

　　宏山激光展出GX-M高速光纖激光切割機(jī)，該機(jī)經(jīng)過5代更新迭代，其動(dòng)態(tài)性能、加工穩(wěn)定性與功能的平衡性都大幅提升，切割中可以做到又快又穩(wěn)，保證批量加工質(zhì)量，助力制造商降本增效。
 

　　激光切割機(jī)主要展現(xiàn)了高效、精確和靈活等優(yōu)勢(shì)，通過精確控制激光束的移動(dòng)路徑和功率，能夠?qū)崿F(xiàn)納米級(jí)的切割精度，無論是簡(jiǎn)單的直線切割還是復(fù)雜的曲線切割，都能以極高的精度完成，確保產(chǎn)品的尺寸精度和形狀一致性。如江蘇亞威機(jī)床股份有限公司展出的HLE-1530系列數(shù)控激光切割機(jī)，其中加工范圍(長(zhǎng)×寬)為3000mm×1500mm，激光發(fā)生器功率為6kW，XY軸最大速度為140m/min，最大加速度1.5g，定位精度±0.03mm，重復(fù)定位精度±0.02mm。
 

　　揚(yáng)力集團(tuán)股份有限公司GL4020F數(shù)控光纖激光切割機(jī)(12000W)，采用龍門架結(jié)構(gòu)，雙邊驅(qū)動(dòng)，機(jī)身鋼板焊接，具有較好的動(dòng)態(tài)性能和穩(wěn)定的工作精度。切割板材尺寸4000-2000mm，XYZ軸行程4050/2025/250mm，XY軸定位精度0.02mm/m，重復(fù)定位精度±0.02mm。
 

　　天水鍛壓展出了單臺(tái)面敞開式雙驅(qū)高功率光纖激光切割機(jī)(TSD-FL30000W-13026)，有效切割范圍1300mm×2600mm，搭載30000W光纖激光器，X/Y1/Y2/Z快移速度120m/min。采用O2切割碳鋼的最大板厚50mm，N2切割不銹鋼達(dá)40mm，精度±0.05mm(板厚≤12mm)。該展品采用非接觸激光切割實(shí)現(xiàn)無應(yīng)力、無毛刺切口，熱影響區(qū)小，免二次加工。
 

 

　　激光切管機(jī)作為一種高端智能化設(shè)備，其主要應(yīng)用領(lǐng)域涉及到汽車、航空航天、管道制造、石油化工等行業(yè)，汽車是其主要消費(fèi)領(lǐng)域之一。隨著節(jié)能環(huán)保理念的普及，生產(chǎn)環(huán)節(jié)對(duì)于工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備的需求也越來越高，國(guó)內(nèi)企業(yè)正逐步向激光切管機(jī)的技術(shù)升級(jí)和研發(fā)方面投入更多資源。
 

　　大族激光智能裝備集團(tuán)有限公司展出T6025T三卡盤重載型激光切管機(jī)，加工范圍圓管Φ40-Φ630mm、方管□40-□450mm，X/Y/Z定位精度0.05/±0.01/±0.01mm/1000mm，重復(fù)定位精度±0.05/±0.01/±0.01mm。該機(jī)采用側(cè)掛式焊接床身+全行程一體式卡盤設(shè)計(jì)，大管小管切換無需更換卡爪，浮動(dòng)下料機(jī)構(gòu)適配多種管材。
 

　　邦德激光展出12000四卡盤零尾料多通道全工況自加工激光切管機(jī)，四卡盤雙工序并行加工，在切割最后一截工件時(shí)，能夠帶料正向或反向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)零尾料切割，單張板材加工效率提升25%。
 

　　宏山激光TX3R-9090S重型切管機(jī)應(yīng)用了新一代360mm全行程方通孔卡盤，適應(yīng)各類不同尺寸管材與型材的加工需求，可應(yīng)用于建筑、航空航天、能源和運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域。應(yīng)用零尾料切割、靜態(tài)切割等先進(jìn)技術(shù)，優(yōu)化了材料利用率，確保加工精度。
 

　　奔騰激光(浙江)股份有限公司展出了激光管切攻絲機(jī)，功率6kW，切管范圍覆蓋圓管Φ15-Φ245mm、方管□15-□245，加工M5/M6螺紋孔。其半自動(dòng)上料設(shè)計(jì)提升便捷性，支撐裝置確保切割穩(wěn)定與精度；攻絲功能擴(kuò)展激光管材加工應(yīng)用，滿足多樣化需求。
 

　　江蘇亞威展出YTG-6012-3000W-FMC激光切管機(jī)，X/Y/Z軸行程6800/250/240mm，切管范圍覆蓋圓管Φ5-Φ120mm、方管□5-□120mm，最大管材重量單管/料庫50/1000kg。X/Y軸最大速度150m/min，加速度1.5g，定位/重復(fù)定位精度±0.05/±0.03mm。采用全自動(dòng)/半自動(dòng)雙模上料系統(tǒng)，集成坡口切割與焊縫檢測(cè)擴(kuò)展功能。
 

 

　　數(shù)控折彎?rùn)C(jī)廣泛應(yīng)用于汽車、飛機(jī)、輕工、造船、集裝箱、電梯、鐵道車輛等行業(yè)。不同行業(yè)對(duì)折彎?rùn)C(jī)的需求特點(diǎn)不同，如汽車行業(yè)對(duì)折彎?rùn)C(jī)的精度和穩(wěn)定性要求較高，而建筑行業(yè)更注重成本和效率‌。隨著市場(chǎng)需求趨于個(gè)性化和多樣化，折彎?rùn)C(jī)也在向定制化和柔性化方向發(fā)展，適應(yīng)各種復(fù)雜形狀和規(guī)格的板材加工需求‌。
 

　　江蘇亞威展出PBE-35/1250電伺服折彎?rùn)C(jī)，公稱力350kN，工作臺(tái)長(zhǎng)度1250mm，立柱間距1050mm，滑塊重復(fù)定位精度±0.01mm。該機(jī)采用懸臂式控制系統(tǒng)，可升降工作臺(tái)，操作使用更方便。機(jī)器占地面積小，可融入各種生產(chǎn)流程，運(yùn)輸方便。
 

　　揚(yáng)力集團(tuán)展出的FB2500數(shù)控多邊折彎中心是專門針對(duì)箱柜、電器柜等制造而開發(fā)的，可以根據(jù)折彎工藝自動(dòng)上折、下折動(dòng)作實(shí)現(xiàn)圓弧、壓死邊等各種角度的組合折彎。采用全伺服控制，重載滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)，速度快、穩(wěn)定性高、無液壓油，節(jié)能、環(huán)保、耐用。
 

　　南京藍(lán)昊智能科技有限公司展出LHA06-2000A自動(dòng)拼刀智能柔性折彎中心最快折彎速度0.2s/刀，最大送料速度90m/min，最大折彎寬度2000mm，最小折彎高度3mm，最小圓弧半徑0.5mm。采用自主研發(fā)的智能數(shù)控系統(tǒng)。標(biāo)配折彎輔刀，可根據(jù)折彎局部工藝自動(dòng)完成拼刀，速度快，效率高。
 

　　瑞鐵機(jī)床(蘇州)股份有限公司展出全新一代純電伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，搭載具有自主發(fā)明專利多驅(qū)組合式傳動(dòng)結(jié)構(gòu)技術(shù)，具有高效節(jié)能、環(huán)保、高精度特點(diǎn)。該機(jī)主要靠伺服電機(jī)與絲桿傳動(dòng)驅(qū)使滑塊上下運(yùn)動(dòng)及定位，絲桿傳動(dòng)不會(huì)產(chǎn)生較高的熱效應(yīng)，更適合長(zhǎng)時(shí)間高精度運(yùn)轉(zhuǎn)。
 

　　泰安華魯展出一臺(tái)電液伺服折彎?rùn)C(jī)，公稱力1300kN，工作臺(tái)長(zhǎng)度3200mm，補(bǔ)償工作臺(tái)寬度100mm，喉口深度400mm，立柱間距離2700mm，滑塊行程200mm，開啟高度485mm，主伺服電機(jī)功率9kW，控制軸數(shù)6+1軸。
 

　　4. 高速精密壓力機(jī)
 

　　高速精密壓力機(jī)是金屬成形和沖壓行業(yè)的重要生產(chǎn)設(shè)備，以其高精度、高效率和低能耗著稱。近年來，隨著自動(dòng)化和智能制造技術(shù)的發(fā)展，高速精密壓力機(jī)的控制系統(tǒng)和加工精度顯著提升，能夠滿足復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)需求。同時(shí)，行業(yè)正積極探索壓力機(jī)的模塊化和智能化，以提高生產(chǎn)靈活性和響應(yīng)速度。未來，高速精密壓力機(jī)將深度融合物聯(lián)網(wǎng)和人工智能技術(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控和預(yù)測(cè)性維護(hù)，降低停機(jī)時(shí)間和維護(hù)成本。
 

　　綠色環(huán)保、節(jié)能減排是全世界的共同話題。鍛造成形需要克服巨大的變形阻力，傳統(tǒng)的大型液壓式壓力機(jī)體積大、能耗高，機(jī)械式高速壓力機(jī)、電動(dòng)伺服驅(qū)動(dòng)壓力機(jī)為鍛壓機(jī)械的節(jié)能轉(zhuǎn)型帶來新的發(fā)展途徑。相較于普通的壓力機(jī)，高速精密壓力機(jī)更為安全、高效，精度也更高。近年來高速精密壓力機(jī)市場(chǎng)發(fā)展良好，以濟(jì)南二機(jī)床、揚(yáng)力集團(tuán)、揚(yáng)州鍛壓、徐州鍛壓、廣東鍛壓、浙江易鍛、浙江易田、山東沃達(dá)重工為代表的壓力機(jī)企業(yè)發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)勁。
 

　　揚(yáng)力集團(tuán)展出SCP1-63開式單點(diǎn)伺服壓力機(jī)，整機(jī)精度達(dá)到JIS一級(jí)精度，機(jī)床角剛度和整機(jī)線剛度達(dá)A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。伺服控制系統(tǒng)自主研發(fā)，開放高級(jí)編程模式，可自定義運(yùn)動(dòng)曲線。機(jī)床采用伺服電機(jī)直驅(qū)齒輪傳動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)精密的位移控制，下死點(diǎn)動(dòng)態(tài)精度達(dá)±0.01mm。該機(jī)公稱力630kN，滑塊行程130mm，行程次數(shù)80spm，最大裝模高度300mm，伺服電機(jī)額定功率44kW，額定扭矩1067Nm。
 

　　江蘇亞威展出的APL.SA-TR80全自動(dòng)伺服沖壓線，由雙工位存料臺(tái)、15kg五軸關(guān)節(jié)機(jī)器人、SKE1-80伺服電機(jī)和步進(jìn)出料皮帶等構(gòu)成。采用伺服壓力機(jī)的鍛打+保壓沖壓模式，完成980MPa高強(qiáng)鋼的折彎成形。單元具備磁性分張、二次定位、稱重雙張檢測(cè)、壓機(jī)自由編程等功能。
 

　　揚(yáng)州鍛壓機(jī)床JH21D伺服壓力機(jī)公稱力800-10000kN，公稱力行程4-13mm，滑塊行程140-220mm，行程次數(shù)15-80spm。采用自主研發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)，高剛性焊接機(jī)身，高精度八面長(zhǎng)導(dǎo)軌，伺服電機(jī)與傳動(dòng)軸一體化直驅(qū)式結(jié)構(gòu)，耗電量低，節(jié)能環(huán)保。
 

　　廣東鍛壓機(jī)床廠有限公司展出HS1-110伺服控制開式單點(diǎn)精密壓力機(jī)，公稱力1100kN，滑塊行程180mm，伺服電機(jī)最大扭矩6000Nm，具有高精度、柔性化特點(diǎn)，生產(chǎn)率高，操作和維護(hù)簡(jiǎn)單。
 

　　合肥合鍛智能制造股份有限公司多工位機(jī)械壓力機(jī)，其500-3200t機(jī)型，配置三次元機(jī)械手，可實(shí)現(xiàn)10-25spm。800-1000t機(jī)型可達(dá)到15-40spm。具備全自動(dòng)換模、生產(chǎn)線速度自動(dòng)匹配、自動(dòng)監(jiān)控和自動(dòng)調(diào)用工藝參數(shù)等特點(diǎn)。
 

　　徐州鍛壓機(jī)床廠集團(tuán)有限公司DPC1-200開式單點(diǎn)伺服壓力機(jī)，公稱力2000kN，公稱力行程6mm，滑塊行程200mm，最大裝模高度450mm。采用伺服直驅(qū)技術(shù)，具有多種工作曲線，滿足不同模具工藝的要求，節(jié)能環(huán)保。
 

　　江蘇亞威SSE1-200門式單點(diǎn)精密伺服壓力機(jī)公稱力2000kN，公稱力行程6mm，搭載低轉(zhuǎn)速、大扭矩專用伺服電機(jī)，高速現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)，可任意設(shè)定和改變加工過程中的運(yùn)動(dòng)曲線，可存儲(chǔ)99套模具，關(guān)鍵部位軸溫監(jiān)測(cè)功能。
 

　　浙江易鍛精密機(jī)械有限公司展出的OCPS-110，可以任意設(shè)定和改變加工過程中的速度，與傳統(tǒng)壓力機(jī)相比，通過回程提速，生產(chǎn)效率顯著提高。可對(duì)行程高度與運(yùn)動(dòng)順序進(jìn)行編程，高效驅(qū)動(dòng)解決方案降低能源消耗。與傳統(tǒng)壓力機(jī)相比，機(jī)械零部件數(shù)量更少，更易于維護(hù)。
 

　　浙江易田精工機(jī)械股份有限公司APZ系列15-150t高性能行程固定式肘節(jié)連桿沖床，具有兩方面優(yōu)點(diǎn)，一是沖床結(jié)構(gòu)合理，角度ɑ較小，不影響下死點(diǎn)位置；角度β在90°以下，連桿和肘桿延展引起的下死點(diǎn)變位相互抵消。二是成形效果好，在下死點(diǎn)附近的停留時(shí)間(成形時(shí)間)較長(zhǎng)，產(chǎn)品精度穩(wěn)定。
 

　　三、其他
 

　　泰安華魯裝備科技集團(tuán)有限公司的智能柔性板材上料校平坡口卷板線，是集上料、矯平、坡口和卷板功能于一體的高智能成套柔性生產(chǎn)設(shè)備，采用模塊化可重構(gòu)設(shè)計(jì)(MES-MOM架構(gòu))，可實(shí)現(xiàn)工件從鋼板到成形構(gòu)件的全流程無人化加工。整條產(chǎn)線長(zhǎng)約15m，寬約5m，板材最大加工厚度6mm，最大加工板材寬度1000mm。
 

　　該產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程為：板材上料→板材矯平→板材坡口→板材卷板出料，產(chǎn)線整體由六自由度協(xié)作機(jī)器人上料單元、高精密校平系統(tǒng)、高精度坡口加工站、數(shù)控四輥卷板機(jī)組及桁架物流出料系統(tǒng)組成。
 

　　南京埃斯頓展出專用激光下料機(jī)器人ER50B-2700、專用折彎?rùn)C(jī)器人ER45-2200、專用沖壓機(jī)器人ER15-1520、專用弧焊機(jī)器人系統(tǒng) ER8-1450-HW+ERG350H ECO-35、力控打磨系統(tǒng)、數(shù)字孿生系統(tǒng)等鈑金行業(yè)一站式成套解決方案。
 

 

　　全球制造業(yè)正在經(jīng)歷前所未有的變革浪潮。CIMT2025充分闡釋了機(jī)床行業(yè)繼續(xù)向更高速度、更高精度、更高效率方向發(fā)展的趨勢(shì)。隨著AI技術(shù)的快速發(fā)展和應(yīng)用，AI與機(jī)床深度融合，新一代智能機(jī)床成為趨勢(shì)。從具體應(yīng)用和方案實(shí)施上，如智能化與數(shù)字孿生的深度融合、柔性化與模塊化設(shè)計(jì)的廣泛普及、超精密與復(fù)合加工技術(shù)的深入突破、綠色制造與可持續(xù)技術(shù)的全面推廣、新型材料加工解決方案的快速推進(jìn)等等，無不展現(xiàn)出機(jī)床行業(yè)生機(jī)勃勃的發(fā)展勢(shì)頭。
 

　　值得一提的是，智能機(jī)床的發(fā)展正在步入快車道，行業(yè)企業(yè)需高度重視、及早布局。從CIMT2025機(jī)床展品表現(xiàn)出的智能特征來看，新一代智能機(jī)床將重構(gòu)制造流程的精度、效率與可持續(xù)性等核心特征。自動(dòng)化與柔性生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)支撐——工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)上下料、智能檢測(cè)等將進(jìn)一步得到普及應(yīng)用。復(fù)合化的集約功能將不斷進(jìn)步和發(fā)展，沖切復(fù)合、剪折復(fù)合、激光與成形復(fù)合等單元將不斷拓展。綠色與節(jié)能技術(shù)也將進(jìn)一步深化和提高，包括備受關(guān)注的能量回收、低碳工藝、碳足跡追蹤功能，等等。
 

　　可以預(yù)見的是，未來，新興技術(shù)、創(chuàng)新產(chǎn)品將繼續(xù)快速發(fā)展，充分契合我國(guó)巨大的市場(chǎng)和海量的需求。近年來，C919大型客機(jī)量產(chǎn)，航空航天新技術(shù)新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，推動(dòng)難加工材料精密加工需求爆發(fā)式增長(zhǎng)；新能源相關(guān)設(shè)備保持火熱，汽車行業(yè)一體化壓鑄車身工藝、風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片規(guī)格不斷加大，推動(dòng)鋁合金加工和電機(jī)制造等成為新風(fēng)口；AI技術(shù)的突破性發(fā)展成為半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)新的增長(zhǎng)引擎，半導(dǎo)體行業(yè)向先進(jìn)制程邁進(jìn)，給先進(jìn)沖床市場(chǎng)帶來了新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)；光學(xué)、醫(yī)療等領(lǐng)域?qū)單⒚准?jí)加工的需求更加旺盛，人形機(jī)器人市場(chǎng)的爆發(fā)帶動(dòng)超精密車床需求井噴，等等。這些新興市場(chǎng)的快速發(fā)展帶來了市場(chǎng)擴(kuò)容空間，行業(yè)企業(yè)只有緊跟用戶領(lǐng)域發(fā)展趨勢(shì)，積極研發(fā)滿足市場(chǎng)需求的產(chǎn)品，搶占市場(chǎng)先機(jī)，才能在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。
 

　　來源：協(xié)會(huì)鍛壓機(jī)械分會(huì)