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全國五一勞動獎?wù)芦@得者馬義田:癡迷焊接 匠心不改
2016年07月21日 11:01機床商務(wù)網(wǎng)點擊:9000
【中國機床商務(wù)網(wǎng) 行業(yè)精英】“全國新長征突擊手”、“山西省勞動模范”、“全國五一勞動獎?wù)?rdquo;……這諸多的榮譽都集中在一名普通的焊接工人身上。他就是山西焦煤汾西礦業(yè)設(shè)備修造廠職工馬義田。
“把簡單的事認真做、用心做,你就是贏家。”這是馬師傅愛說的一句話,也是他成功的秘訣。他的學(xué)歷并不高,他靠的是執(zhí)著、敬業(yè)和精益求精的精神,成為焊接行業(yè)的佼佼者,正是這平凡的焊接崗位為他插上了給力的翅膀。 
馬義田工作室工作照 段翠芳 攝
刻苦鉆研成技術(shù)大拿
1969年,16歲的馬義田進廠當了一名電焊工。為了盡快掌握焊接技巧,他向師傅請教,苦練基本功,為了練好一個動作,經(jīng)常主動放棄星期天休息時間到廠里進行技能練習(xí)。經(jīng)過一段時間的勤學(xué)苦練,摸索出一套焊接的技巧,很快就成了全廠焊工中技術(shù)進步快、焊接質(zhì)量過硬的青年焊工。要想成為一名焊工,僅動手能力強還不行,還要有扎實的專業(yè)理論知識。為彌補文化底子薄的“短板”,就必須比別人付出十倍的努力,焊接技術(shù)書籍中的公式、符號就像天書。那時技術(shù)書籍匱乏,他就從師傅那里借書,把重點、難點摘抄下來,利用業(yè)余時間反復(fù)學(xué)習(xí),直到弄懂弄通為止。每逢出差,他都要去當?shù)匦氯A書店轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),見到有關(guān)焊接書籍更是愛不釋手。憑著過硬焊接技術(shù),廠里哪里有特殊材質(zhì)或焊接難度較大的焊接任務(wù)都會找他干,他不怕苦、臟、累,勤奮好學(xué),善于鉆研,很快他就成為技術(shù)嫻熟的青年焊工。
焊接看似簡單,但實際操作對體力和技術(shù)是極大的考驗,焊接時,往往一蹲就是幾個小時。焊縫的位置、焊接角度、輕重都對焊接質(zhì)量造成直接影響。馬師傅常說,焊接的高境界是把產(chǎn)品焊成藝術(shù)品。焊縫要到毫米,是馬義田對自己的要求。多年來,憑著對焊接技術(shù)的執(zhí)著追求和永不服輸?shù)钠床?,馬義田焊接出了無數(shù)的設(shè)備,也破解了無數(shù)的焊接難關(guān)。說起焊接,很多人都覺得它簡單,幾個月就可以出師,但要真正的把焊接干好,卻需要一輩子的時間去鉆研。無論什么事兒,他都認真做,愛動腦筋,想辦法。雖然文化底子薄,但他平時喜歡看書學(xué)習(xí),干什么都想干到好,當一件活干得漂亮?xí)r,他就有一種發(fā)自內(nèi)心的成就感,是愿意到工作中去尋找樂趣的人。
馬義田以追求的態(tài)度,不厭其煩地重復(fù)著簡單的工作,多次試驗、練習(xí),快速準確地完成了看似微不足道但又舉足輕重的工作。正因為對焊接的熱愛,他能夠連續(xù)幾個小時地守在車間,持續(xù)不斷地進行焊接。正是不怕困難、堅持到底的信念,讓他具有了遠超過其年齡的耐心和韌性,也讓他在原本十分艱苦和枯燥的焊接崗位上,做出了非凡的成績。
精心指導(dǎo)甘作領(lǐng)路人
2012年,馬義田受邀擔(dān)任第四次全國職工職業(yè)技能大賽山西省技術(shù)指導(dǎo)。他深入比賽現(xiàn)場,從細微處著眼,實地觀察每位選手的比賽過程,通過“實戰(zhàn)型”比賽,對選手進行的了解。針對選拔賽中選手們理論考試分數(shù)普遍較低的現(xiàn)狀,他按照焊接理論考試綱要的要求,讓選手了解考試要點、難點和重點,充分借鑒歷年大賽試題,尋找與教材相匹配的題庫。根據(jù)選手自身實際情況及考試成績,自行補充編寫練習(xí)題。期間,共編了十九套考試題,題量之大,知識覆蓋面之廣達到歷年之。訓(xùn)練中既打“題海戰(zhàn)術(shù)”,又走“精練”之路,使選手們的理論成績大幅度提高。
他制定出“一探傷、二尺寸、三成型”階段性目標和具體的改進時間表。每天通過點評方式,讓每個選手都能及時了解訓(xùn)練的進度及要求,自覺地貫徹教練意圖,確保訓(xùn)練水平循序漸進逐步提高。通過苦練基本功,調(diào)整焊接參數(shù)、變換手法等幫助選手領(lǐng)悟操作要領(lǐng),確保焊縫成型美觀。馬義田常說,要想打敗對手,首先要征服自己。選手的狀態(tài)包括規(guī)范的操作、較強的應(yīng)變能力以及良好的心理素質(zhì)。他要求選手操作每個環(huán)節(jié)都必須符合比賽規(guī)則。對組對、焊接、清理、乃至站位等都提出明確、詳盡的要求,抓好每一個細節(jié),做到嚴謹、細致,不能出任何紕漏。在賽場上超強的心理素質(zhì)也是一種“軟實力”,為幫選手樹立信心,他把歷屆比賽的成績和山西省排名情況向選手交底,讓選手找準自己的位置,從而超越自我。功夫不負有心人,在他和選手們共同努力下,山西焊工代表隊在全國職工職業(yè)技能大賽中取得歷史好成績,團體和個人雙雙登上了領(lǐng)獎臺。
勇于探索創(chuàng)新顯成效
2012年,山西省總工會決定在全省命名100個省級高技能人才(勞模)創(chuàng)新工作室。“馬義田焊接創(chuàng)新工作室”掛牌成立,這是對他工作成績好肯定和褒獎。勞模工作室現(xiàn)已成為企業(yè)的技術(shù)品牌。2013年6月,
工作室承接了企業(yè)交給的新型耐磨板焊接課題,他制訂出詳細的工藝試驗方案,并經(jīng)過力學(xué)測試、金相檢驗和無損探傷,經(jīng)過多次試驗和論證,于2014年6月成功地進行了工業(yè)化試生產(chǎn)。完成了耐磨板BTW1與鑄鋼30SiMn異種材料工業(yè)化生產(chǎn)的焊接工藝,目前該系統(tǒng)在礦井運行穩(wěn)定,使用效果良好。
設(shè)備修造廠是山西焦煤刮板輸送機的定點生產(chǎn)廠家,BTW新型耐磨鋼是刮板輸送機中部槽的佳材料。但由于其硬度高,采用傳統(tǒng)的銑床切削工藝,工作效率低,刀具切削力大、磨損快,甚至影響機床精度。如何創(chuàng)新加工工藝,成為刮板輸送機中板的“瓶頸”。為尋求BTW耐磨板的中板加工工藝的突破。馬義田焊接創(chuàng)新工作室只能另辟蹊徑,利用本廠現(xiàn)有條件,創(chuàng)新性地提出了把OTC機器人智能化、數(shù)字化的穩(wěn)定性和碳弧氣刨原理相仿的等離子刨工藝相結(jié)合,采用熱加工方式進行初加工,再由銑床刀校來完成后加工的創(chuàng)新思路。
馬義田和工作室的其他同志一起,在取得大量數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,對槍嘴傾角、電流大小、運行速度及氣壓等多種因素進行分析,反復(fù)調(diào)整,摸索出了一套比較合理的工藝參數(shù),經(jīng)過一個多月的工藝試驗,充分驗證了OTC機器人等離子弧工藝的可操作性,攻克了BTW耐磨板在刮板機中板加工中的技術(shù)難題。OTC機器人等離子刨工藝用于BTW耐磨金屬平面加工屬國內(nèi)首創(chuàng),采用OTC機器人等離子刨的加工,生產(chǎn)效率可提高2到3倍,有效解決了生產(chǎn)周期長的“瓶頸”,在高硬度金屬材料加工工藝方面是一個創(chuàng)新。
刻苦鉆研成技術(shù)大拿
1969年,16歲的馬義田進廠當了一名電焊工。為了盡快掌握焊接技巧,他向師傅請教,苦練基本功,為了練好一個動作,經(jīng)常主動放棄星期天休息時間到廠里進行技能練習(xí)。經(jīng)過一段時間的勤學(xué)苦練,摸索出一套焊接的技巧,很快就成了全廠焊工中技術(shù)進步快、焊接質(zhì)量過硬的青年焊工。要想成為一名焊工,僅動手能力強還不行,還要有扎實的專業(yè)理論知識。為彌補文化底子薄的“短板”,就必須比別人付出十倍的努力,焊接技術(shù)書籍中的公式、符號就像天書。那時技術(shù)書籍匱乏,他就從師傅那里借書,把重點、難點摘抄下來,利用業(yè)余時間反復(fù)學(xué)習(xí),直到弄懂弄通為止。每逢出差,他都要去當?shù)匦氯A書店轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),見到有關(guān)焊接書籍更是愛不釋手。憑著過硬焊接技術(shù),廠里哪里有特殊材質(zhì)或焊接難度較大的焊接任務(wù)都會找他干,他不怕苦、臟、累,勤奮好學(xué),善于鉆研,很快他就成為技術(shù)嫻熟的青年焊工。
焊接看似簡單,但實際操作對體力和技術(shù)是極大的考驗,焊接時,往往一蹲就是幾個小時。焊縫的位置、焊接角度、輕重都對焊接質(zhì)量造成直接影響。馬師傅常說,焊接的高境界是把產(chǎn)品焊成藝術(shù)品。焊縫要到毫米,是馬義田對自己的要求。多年來,憑著對焊接技術(shù)的執(zhí)著追求和永不服輸?shù)钠床?,馬義田焊接出了無數(shù)的設(shè)備,也破解了無數(shù)的焊接難關(guān)。說起焊接,很多人都覺得它簡單,幾個月就可以出師,但要真正的把焊接干好,卻需要一輩子的時間去鉆研。無論什么事兒,他都認真做,愛動腦筋,想辦法。雖然文化底子薄,但他平時喜歡看書學(xué)習(xí),干什么都想干到好,當一件活干得漂亮?xí)r,他就有一種發(fā)自內(nèi)心的成就感,是愿意到工作中去尋找樂趣的人。
馬義田以追求的態(tài)度,不厭其煩地重復(fù)著簡單的工作,多次試驗、練習(xí),快速準確地完成了看似微不足道但又舉足輕重的工作。正因為對焊接的熱愛,他能夠連續(xù)幾個小時地守在車間,持續(xù)不斷地進行焊接。正是不怕困難、堅持到底的信念,讓他具有了遠超過其年齡的耐心和韌性,也讓他在原本十分艱苦和枯燥的焊接崗位上,做出了非凡的成績。
精心指導(dǎo)甘作領(lǐng)路人
2012年,馬義田受邀擔(dān)任第四次全國職工職業(yè)技能大賽山西省技術(shù)指導(dǎo)。他深入比賽現(xiàn)場,從細微處著眼,實地觀察每位選手的比賽過程,通過“實戰(zhàn)型”比賽,對選手進行的了解。針對選拔賽中選手們理論考試分數(shù)普遍較低的現(xiàn)狀,他按照焊接理論考試綱要的要求,讓選手了解考試要點、難點和重點,充分借鑒歷年大賽試題,尋找與教材相匹配的題庫。根據(jù)選手自身實際情況及考試成績,自行補充編寫練習(xí)題。期間,共編了十九套考試題,題量之大,知識覆蓋面之廣達到歷年之。訓(xùn)練中既打“題海戰(zhàn)術(shù)”,又走“精練”之路,使選手們的理論成績大幅度提高。他制定出“一探傷、二尺寸、三成型”階段性目標和具體的改進時間表。每天通過點評方式,讓每個選手都能及時了解訓(xùn)練的進度及要求,自覺地貫徹教練意圖,確保訓(xùn)練水平循序漸進逐步提高。通過苦練基本功,調(diào)整焊接參數(shù)、變換手法等幫助選手領(lǐng)悟操作要領(lǐng),確保焊縫成型美觀。馬義田常說,要想打敗對手,首先要征服自己。選手的狀態(tài)包括規(guī)范的操作、較強的應(yīng)變能力以及良好的心理素質(zhì)。他要求選手操作每個環(huán)節(jié)都必須符合比賽規(guī)則。對組對、焊接、清理、乃至站位等都提出明確、詳盡的要求,抓好每一個細節(jié),做到嚴謹、細致,不能出任何紕漏。在賽場上超強的心理素質(zhì)也是一種“軟實力”,為幫選手樹立信心,他把歷屆比賽的成績和山西省排名情況向選手交底,讓選手找準自己的位置,從而超越自我。功夫不負有心人,在他和選手們共同努力下,山西焊工代表隊在全國職工職業(yè)技能大賽中取得歷史好成績,團體和個人雙雙登上了領(lǐng)獎臺。
勇于探索創(chuàng)新顯成效
2012年,山西省總工會決定在全省命名100個省級高技能人才(勞模)創(chuàng)新工作室。“馬義田焊接創(chuàng)新工作室”掛牌成立,這是對他工作成績好肯定和褒獎。勞模工作室現(xiàn)已成為企業(yè)的技術(shù)品牌。2013年6月,
工作室承接了企業(yè)交給的新型耐磨板焊接課題,他制訂出詳細的工藝試驗方案,并經(jīng)過力學(xué)測試、金相檢驗和無損探傷,經(jīng)過多次試驗和論證,于2014年6月成功地進行了工業(yè)化試生產(chǎn)。完成了耐磨板BTW1與鑄鋼30SiMn異種材料工業(yè)化生產(chǎn)的焊接工藝,目前該系統(tǒng)在礦井運行穩(wěn)定,使用效果良好。
設(shè)備修造廠是山西焦煤刮板輸送機的定點生產(chǎn)廠家,BTW新型耐磨鋼是刮板輸送機中部槽的佳材料。但由于其硬度高,采用傳統(tǒng)的銑床切削工藝,工作效率低,刀具切削力大、磨損快,甚至影響數(shù)控機床精度。如何創(chuàng)新加工工藝,成為刮板輸送機中板的“瓶頸”。為尋求BTW耐磨板的中板加工工藝的突破。馬義田焊接創(chuàng)新工作室只能另辟蹊徑,利用本廠現(xiàn)有條件,創(chuàng)新性地提出了把OTC機器人智能化、數(shù)字化的穩(wěn)定性和碳弧氣刨原理相仿的等離子刨工藝相結(jié)合,采用熱加工方式進行初加工,再由銑床刀校來完成后加工的創(chuàng)新思路。
馬義田和工作室的其他同志一起,在取得大量數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,對槍嘴傾角、電流大小、運行速度及氣壓等多種因素進行分析,反復(fù)調(diào)整,摸索出了一套比較合理的工藝參數(shù),經(jīng)過一個多月的工藝試驗,充分驗證了OTC機器人等離子弧工藝的可操作性,攻克了BTW耐磨板在刮板機中板加工中的技術(shù)難題。OTC機器人等離子刨工藝用于BTW耐磨金屬平面加工屬國內(nèi)首創(chuàng),采用OTC機器人等離子刨的加工,生產(chǎn)效率可提高2到3倍,有效解決了生產(chǎn)周期長的“瓶頸”,在高硬度金屬材料加工工藝方面是一個創(chuàng)新。 (原標題:全國五一勞動獎?wù)芦@得者馬義田:癡迷焊接 匠心不改)
(本文來源:人民網(wǎng)-山西頻道)
“把簡單的事認真做、用心做,你就是贏家。”這是馬師傅愛說的一句話,也是他成功的秘訣。他的學(xué)歷并不高,他靠的是執(zhí)著、敬業(yè)和精益求精的精神,成為焊接行業(yè)的佼佼者,正是這平凡的焊接崗位為他插上了給力的翅膀。

馬義田工作室工作照 段翠芳 攝
1969年,16歲的馬義田進廠當了一名電焊工。為了盡快掌握焊接技巧,他向師傅請教,苦練基本功,為了練好一個動作,經(jīng)常主動放棄星期天休息時間到廠里進行技能練習(xí)。經(jīng)過一段時間的勤學(xué)苦練,摸索出一套焊接的技巧,很快就成了全廠焊工中技術(shù)進步快、焊接質(zhì)量過硬的青年焊工。要想成為一名焊工,僅動手能力強還不行,還要有扎實的專業(yè)理論知識。為彌補文化底子薄的“短板”,就必須比別人付出十倍的努力,焊接技術(shù)書籍中的公式、符號就像天書。那時技術(shù)書籍匱乏,他就從師傅那里借書,把重點、難點摘抄下來,利用業(yè)余時間反復(fù)學(xué)習(xí),直到弄懂弄通為止。每逢出差,他都要去當?shù)匦氯A書店轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),見到有關(guān)焊接書籍更是愛不釋手。憑著過硬焊接技術(shù),廠里哪里有特殊材質(zhì)或焊接難度較大的焊接任務(wù)都會找他干,他不怕苦、臟、累,勤奮好學(xué),善于鉆研,很快他就成為技術(shù)嫻熟的青年焊工。
焊接看似簡單,但實際操作對體力和技術(shù)是極大的考驗,焊接時,往往一蹲就是幾個小時。焊縫的位置、焊接角度、輕重都對焊接質(zhì)量造成直接影響。馬師傅常說,焊接的高境界是把產(chǎn)品焊成藝術(shù)品。焊縫要到毫米,是馬義田對自己的要求。多年來,憑著對焊接技術(shù)的執(zhí)著追求和永不服輸?shù)钠床?,馬義田焊接出了無數(shù)的設(shè)備,也破解了無數(shù)的焊接難關(guān)。說起焊接,很多人都覺得它簡單,幾個月就可以出師,但要真正的把焊接干好,卻需要一輩子的時間去鉆研。無論什么事兒,他都認真做,愛動腦筋,想辦法。雖然文化底子薄,但他平時喜歡看書學(xué)習(xí),干什么都想干到好,當一件活干得漂亮?xí)r,他就有一種發(fā)自內(nèi)心的成就感,是愿意到工作中去尋找樂趣的人。
馬義田以追求的態(tài)度,不厭其煩地重復(fù)著簡單的工作,多次試驗、練習(xí),快速準確地完成了看似微不足道但又舉足輕重的工作。正因為對焊接的熱愛,他能夠連續(xù)幾個小時地守在車間,持續(xù)不斷地進行焊接。正是不怕困難、堅持到底的信念,讓他具有了遠超過其年齡的耐心和韌性,也讓他在原本十分艱苦和枯燥的焊接崗位上,做出了非凡的成績。
精心指導(dǎo)甘作領(lǐng)路人
2012年,馬義田受邀擔(dān)任第四次全國職工職業(yè)技能大賽山西省技術(shù)指導(dǎo)。他深入比賽現(xiàn)場,從細微處著眼,實地觀察每位選手的比賽過程,通過“實戰(zhàn)型”比賽,對選手進行的了解。針對選拔賽中選手們理論考試分數(shù)普遍較低的現(xiàn)狀,他按照焊接理論考試綱要的要求,讓選手了解考試要點、難點和重點,充分借鑒歷年大賽試題,尋找與教材相匹配的題庫。根據(jù)選手自身實際情況及考試成績,自行補充編寫練習(xí)題。期間,共編了十九套考試題,題量之大,知識覆蓋面之廣達到歷年之。訓(xùn)練中既打“題海戰(zhàn)術(shù)”,又走“精練”之路,使選手們的理論成績大幅度提高。
他制定出“一探傷、二尺寸、三成型”階段性目標和具體的改進時間表。每天通過點評方式,讓每個選手都能及時了解訓(xùn)練的進度及要求,自覺地貫徹教練意圖,確保訓(xùn)練水平循序漸進逐步提高。通過苦練基本功,調(diào)整焊接參數(shù)、變換手法等幫助選手領(lǐng)悟操作要領(lǐng),確保焊縫成型美觀。馬義田常說,要想打敗對手,首先要征服自己。選手的狀態(tài)包括規(guī)范的操作、較強的應(yīng)變能力以及良好的心理素質(zhì)。他要求選手操作每個環(huán)節(jié)都必須符合比賽規(guī)則。對組對、焊接、清理、乃至站位等都提出明確、詳盡的要求,抓好每一個細節(jié),做到嚴謹、細致,不能出任何紕漏。在賽場上超強的心理素質(zhì)也是一種“軟實力”,為幫選手樹立信心,他把歷屆比賽的成績和山西省排名情況向選手交底,讓選手找準自己的位置,從而超越自我。功夫不負有心人,在他和選手們共同努力下,山西焊工代表隊在全國職工職業(yè)技能大賽中取得歷史好成績,團體和個人雙雙登上了領(lǐng)獎臺。
勇于探索創(chuàng)新顯成效
2012年,山西省總工會決定在全省命名100個省級高技能人才(勞模)創(chuàng)新工作室。“馬義田焊接創(chuàng)新工作室”掛牌成立,這是對他工作成績好肯定和褒獎。勞模工作室現(xiàn)已成為企業(yè)的技術(shù)品牌。2013年6月,
工作室承接了企業(yè)交給的新型耐磨板焊接課題,他制訂出詳細的工藝試驗方案,并經(jīng)過力學(xué)測試、金相檢驗和無損探傷,經(jīng)過多次試驗和論證,于2014年6月成功地進行了工業(yè)化試生產(chǎn)。完成了耐磨板BTW1與鑄鋼30SiMn異種材料工業(yè)化生產(chǎn)的焊接工藝,目前該系統(tǒng)在礦井運行穩(wěn)定,使用效果良好。
設(shè)備修造廠是山西焦煤刮板輸送機的定點生產(chǎn)廠家,BTW新型耐磨鋼是刮板輸送機中部槽的佳材料。但由于其硬度高,采用傳統(tǒng)的銑床切削工藝,工作效率低,刀具切削力大、磨損快,甚至影響機床精度。如何創(chuàng)新加工工藝,成為刮板輸送機中板的“瓶頸”。為尋求BTW耐磨板的中板加工工藝的突破。馬義田焊接創(chuàng)新工作室只能另辟蹊徑,利用本廠現(xiàn)有條件,創(chuàng)新性地提出了把OTC機器人智能化、數(shù)字化的穩(wěn)定性和碳弧氣刨原理相仿的等離子刨工藝相結(jié)合,采用熱加工方式進行初加工,再由銑床刀校來完成后加工的創(chuàng)新思路。
馬義田和工作室的其他同志一起,在取得大量數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,對槍嘴傾角、電流大小、運行速度及氣壓等多種因素進行分析,反復(fù)調(diào)整,摸索出了一套比較合理的工藝參數(shù),經(jīng)過一個多月的工藝試驗,充分驗證了OTC機器人等離子弧工藝的可操作性,攻克了BTW耐磨板在刮板機中板加工中的技術(shù)難題。OTC機器人等離子刨工藝用于BTW耐磨金屬平面加工屬國內(nèi)首創(chuàng),采用OTC機器人等離子刨的加工,生產(chǎn)效率可提高2到3倍,有效解決了生產(chǎn)周期長的“瓶頸”,在高硬度金屬材料加工工藝方面是一個創(chuàng)新。
刻苦鉆研成技術(shù)大拿
1969年,16歲的馬義田進廠當了一名電焊工。為了盡快掌握焊接技巧,他向師傅請教,苦練基本功,為了練好一個動作,經(jīng)常主動放棄星期天休息時間到廠里進行技能練習(xí)。經(jīng)過一段時間的勤學(xué)苦練,摸索出一套焊接的技巧,很快就成了全廠焊工中技術(shù)進步快、焊接質(zhì)量過硬的青年焊工。要想成為一名焊工,僅動手能力強還不行,還要有扎實的專業(yè)理論知識。為彌補文化底子薄的“短板”,就必須比別人付出十倍的努力,焊接技術(shù)書籍中的公式、符號就像天書。那時技術(shù)書籍匱乏,他就從師傅那里借書,把重點、難點摘抄下來,利用業(yè)余時間反復(fù)學(xué)習(xí),直到弄懂弄通為止。每逢出差,他都要去當?shù)匦氯A書店轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),見到有關(guān)焊接書籍更是愛不釋手。憑著過硬焊接技術(shù),廠里哪里有特殊材質(zhì)或焊接難度較大的焊接任務(wù)都會找他干,他不怕苦、臟、累,勤奮好學(xué),善于鉆研,很快他就成為技術(shù)嫻熟的青年焊工。
焊接看似簡單,但實際操作對體力和技術(shù)是極大的考驗,焊接時,往往一蹲就是幾個小時。焊縫的位置、焊接角度、輕重都對焊接質(zhì)量造成直接影響。馬師傅常說,焊接的高境界是把產(chǎn)品焊成藝術(shù)品。焊縫要到毫米,是馬義田對自己的要求。多年來,憑著對焊接技術(shù)的執(zhí)著追求和永不服輸?shù)钠床?,馬義田焊接出了無數(shù)的設(shè)備,也破解了無數(shù)的焊接難關(guān)。說起焊接,很多人都覺得它簡單,幾個月就可以出師,但要真正的把焊接干好,卻需要一輩子的時間去鉆研。無論什么事兒,他都認真做,愛動腦筋,想辦法。雖然文化底子薄,但他平時喜歡看書學(xué)習(xí),干什么都想干到好,當一件活干得漂亮?xí)r,他就有一種發(fā)自內(nèi)心的成就感,是愿意到工作中去尋找樂趣的人。
馬義田以追求的態(tài)度,不厭其煩地重復(fù)著簡單的工作,多次試驗、練習(xí),快速準確地完成了看似微不足道但又舉足輕重的工作。正因為對焊接的熱愛,他能夠連續(xù)幾個小時地守在車間,持續(xù)不斷地進行焊接。正是不怕困難、堅持到底的信念,讓他具有了遠超過其年齡的耐心和韌性,也讓他在原本十分艱苦和枯燥的焊接崗位上,做出了非凡的成績。
精心指導(dǎo)甘作領(lǐng)路人
2012年,馬義田受邀擔(dān)任第四次全國職工職業(yè)技能大賽山西省技術(shù)指導(dǎo)。他深入比賽現(xiàn)場,從細微處著眼,實地觀察每位選手的比賽過程,通過“實戰(zhàn)型”比賽,對選手進行的了解。針對選拔賽中選手們理論考試分數(shù)普遍較低的現(xiàn)狀,他按照焊接理論考試綱要的要求,讓選手了解考試要點、難點和重點,充分借鑒歷年大賽試題,尋找與教材相匹配的題庫。根據(jù)選手自身實際情況及考試成績,自行補充編寫練習(xí)題。期間,共編了十九套考試題,題量之大,知識覆蓋面之廣達到歷年之。訓(xùn)練中既打“題海戰(zhàn)術(shù)”,又走“精練”之路,使選手們的理論成績大幅度提高。他制定出“一探傷、二尺寸、三成型”階段性目標和具體的改進時間表。每天通過點評方式,讓每個選手都能及時了解訓(xùn)練的進度及要求,自覺地貫徹教練意圖,確保訓(xùn)練水平循序漸進逐步提高。通過苦練基本功,調(diào)整焊接參數(shù)、變換手法等幫助選手領(lǐng)悟操作要領(lǐng),確保焊縫成型美觀。馬義田常說,要想打敗對手,首先要征服自己。選手的狀態(tài)包括規(guī)范的操作、較強的應(yīng)變能力以及良好的心理素質(zhì)。他要求選手操作每個環(huán)節(jié)都必須符合比賽規(guī)則。對組對、焊接、清理、乃至站位等都提出明確、詳盡的要求,抓好每一個細節(jié),做到嚴謹、細致,不能出任何紕漏。在賽場上超強的心理素質(zhì)也是一種“軟實力”,為幫選手樹立信心,他把歷屆比賽的成績和山西省排名情況向選手交底,讓選手找準自己的位置,從而超越自我。功夫不負有心人,在他和選手們共同努力下,山西焊工代表隊在全國職工職業(yè)技能大賽中取得歷史好成績,團體和個人雙雙登上了領(lǐng)獎臺。
勇于探索創(chuàng)新顯成效
2012年,山西省總工會決定在全省命名100個省級高技能人才(勞模)創(chuàng)新工作室。“馬義田焊接創(chuàng)新工作室”掛牌成立,這是對他工作成績好肯定和褒獎。勞模工作室現(xiàn)已成為企業(yè)的技術(shù)品牌。2013年6月,
工作室承接了企業(yè)交給的新型耐磨板焊接課題,他制訂出詳細的工藝試驗方案,并經(jīng)過力學(xué)測試、金相檢驗和無損探傷,經(jīng)過多次試驗和論證,于2014年6月成功地進行了工業(yè)化試生產(chǎn)。完成了耐磨板BTW1與鑄鋼30SiMn異種材料工業(yè)化生產(chǎn)的焊接工藝,目前該系統(tǒng)在礦井運行穩(wěn)定,使用效果良好。
設(shè)備修造廠是山西焦煤刮板輸送機的定點生產(chǎn)廠家,BTW新型耐磨鋼是刮板輸送機中部槽的佳材料。但由于其硬度高,采用傳統(tǒng)的銑床切削工藝,工作效率低,刀具切削力大、磨損快,甚至影響數(shù)控機床精度。如何創(chuàng)新加工工藝,成為刮板輸送機中板的“瓶頸”。為尋求BTW耐磨板的中板加工工藝的突破。馬義田焊接創(chuàng)新工作室只能另辟蹊徑,利用本廠現(xiàn)有條件,創(chuàng)新性地提出了把OTC機器人智能化、數(shù)字化的穩(wěn)定性和碳弧氣刨原理相仿的等離子刨工藝相結(jié)合,采用熱加工方式進行初加工,再由銑床刀校來完成后加工的創(chuàng)新思路。
馬義田和工作室的其他同志一起,在取得大量數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,對槍嘴傾角、電流大小、運行速度及氣壓等多種因素進行分析,反復(fù)調(diào)整,摸索出了一套比較合理的工藝參數(shù),經(jīng)過一個多月的工藝試驗,充分驗證了OTC機器人等離子弧工藝的可操作性,攻克了BTW耐磨板在刮板機中板加工中的技術(shù)難題。OTC機器人等離子刨工藝用于BTW耐磨金屬平面加工屬國內(nèi)首創(chuàng),采用OTC機器人等離子刨的加工,生產(chǎn)效率可提高2到3倍,有效解決了生產(chǎn)周期長的“瓶頸”,在高硬度金屬材料加工工藝方面是一個創(chuàng)新。
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