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80后小伙曹炳吉在不同崗位上創(chuàng)造出不凡成績
2016年08月16日 08:58機(jī)床商務(wù)網(wǎng)點(diǎn)擊:4553
【中國機(jī)床商務(wù)網(wǎng) 行業(yè)精英】8月15日,記者來到位于高密市的山東豪邁機(jī)械科技股份有限公司,在生產(chǎn)車間中,一名男子正在來回地穿梭,有時(shí)他會(huì)俯下身在機(jī)床上研究一番,有時(shí)又會(huì)同操作工交談一會(huì)。他就是曹炳吉,是公司的改善專員,而在此之前,他曾經(jīng)是車間操作工中的一員,曾經(jīng)創(chuàng)造的加工效率紀(jì)錄,在一年的時(shí)間內(nèi)都沒人能趕超。

曹炳吉拿著自己設(shè)計(jì)的垂直工裝。
提早出師,創(chuàng)下車間新的效率紀(jì)錄
2005年,19歲的曹炳吉進(jìn)入公司,成了一名電火花操作工的學(xué)徒。“3個(gè)月頂崗,3個(gè)月熟悉崗位,2至3年達(dá)到熟練程度后就可出徒”,這是廠里延續(xù)了多年的用人“規(guī)律”,剛進(jìn)廠的曹炳吉,也被師傅告知不能心急,可曹炳吉卻在心里下了一個(gè)決心:“爭取2年內(nèi)就出徒”。
為了這個(gè)目標(biāo),曹炳吉認(rèn)真跟著師傅學(xué)習(xí),私下里又給自己“加料”,半年之后,曹炳吉的操作水平就與師傅旗鼓相當(dāng)。一年半后,20歲的曹炳吉就憑著嫻熟的操作技能,提早出了師,他也成了從學(xué)徒工到獨(dú)立操作工用時(shí)短的新人。
出師之后,曹炳吉在操作車間的工作游刃有余,而且還成了車間里的“傳奇人物”。當(dāng)年加工側(cè)板花紋時(shí),因?yàn)橹皼]人加工過,不少車間師傅都不敢操作,曹炳吉就成了個(gè)“吃螃蟹”的人,后僅用11個(gè)小時(shí)就完成了加工。對于當(dāng)年不經(jīng)意間打破了車間的效率紀(jì)錄,創(chuàng)造新的紀(jì)錄,曹炳吉說,他在操作的時(shí)候,壓根沒想過會(huì)有破紀(jì)錄這回事,只想著按時(shí)按質(zhì)地完成工作就好了。
換新崗位,一波三折研究出新工裝
從2005年到2013年,曹炳吉整整干了8年半的電火花操作工,期間為了“充電”,他還跑去技校學(xué)習(xí)了一段時(shí)間。理論與實(shí)踐集一身的曹炳吉,決定再挑戰(zhàn)一下自己,放棄早已經(jīng)熟悉的操作崗位,轉(zhuǎn)到改善專員的崗位上。
作為改善專員,曹炳吉的任務(wù)就是發(fā)現(xiàn)車間生產(chǎn)過程中存在的問題,然后想辦法解決問題,提高生產(chǎn)的效率及質(zhì)量?;貞浧甬?dāng)年他次研制成功的垂直工裝,曹炳吉說整個(gè)過程可以說是一波三折,“我設(shè)計(jì)了一個(gè)半月,研究出了款垂直工裝,但沒想到車間師傅用了之后,反映說不好用,我有些心灰意冷。”可也正是師傅們的話,刺激了曹炳吉,他開始跟垂直工裝“死磕”起來,晚上加班到深夜成了家常便飯,一遍又一遍地做實(shí)驗(yàn),進(jìn)行改進(jìn)。又耗費(fèi)一個(gè)多月的時(shí)間,曹炳吉再次帶著自己新設(shè)計(jì)的垂直工裝來到車間,讓師傅們試一下他的成果,這次師傅們紛紛豎起了大拇指。“現(xiàn)在廠里所有的電火花機(jī)床,都安裝了我設(shè)計(jì)的新工裝。”曹炳吉指著正在運(yùn)行的機(jī)床一臉自豪地說。
痛并快樂,30多個(gè)項(xiàng)目獲廠里獎(jiǎng)項(xiàng)
曹炳吉說,他已經(jīng)完全適應(yīng)了現(xiàn)在的工作節(jié)奏,查資料做實(shí)驗(yàn),都讓他感到動(dòng)力滿滿,雖然研究的過程有時(shí)會(huì)“痛苦無比”,但每次看到經(jīng)過他的改善后,減輕了車間工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)的速度,他的心里就會(huì)充滿了成就感和自豪感。
2014年,曹炳吉研制成功鋼片槽專用沖油工裝,使電加工的鋼片槽在原來的基礎(chǔ)上效率提升30%以上,每年節(jié)省資金152萬元。2015年,他制作了專用的電刻筆,獲得了公司革新建議的三等獎(jiǎng),今年年初,他成功開發(fā)新工藝技術(shù)代替部分3D打印鋼片,使鋼片制作成本大幅度降……至今,曹炳吉已經(jīng)有30多個(gè)項(xiàng)目獲得了廠里的“創(chuàng)新改善建議獎(jiǎng)”。
“做改善專員每天都有新的挑戰(zhàn),尤其是在反復(fù)試驗(yàn)中,雖然失敗的次數(shù)多,但在其中能體會(huì)到很多的樂趣。”曹炳吉說。
(原標(biāo)題:80后小伙曹炳吉在不同崗位上創(chuàng)造出不凡成績)
(本文來源:濰坊新聞網(wǎng))

曹炳吉拿著自己設(shè)計(jì)的垂直工裝。
2005年,19歲的曹炳吉進(jìn)入公司,成了一名電火花操作工的學(xué)徒。“3個(gè)月頂崗,3個(gè)月熟悉崗位,2至3年達(dá)到熟練程度后就可出徒”,這是廠里延續(xù)了多年的用人“規(guī)律”,剛進(jìn)廠的曹炳吉,也被師傅告知不能心急,可曹炳吉卻在心里下了一個(gè)決心:“爭取2年內(nèi)就出徒”。
為了這個(gè)目標(biāo),曹炳吉認(rèn)真跟著師傅學(xué)習(xí),私下里又給自己“加料”,半年之后,曹炳吉的操作水平就與師傅旗鼓相當(dāng)。一年半后,20歲的曹炳吉就憑著嫻熟的操作技能,提早出了師,他也成了從學(xué)徒工到獨(dú)立操作工用時(shí)短的新人。
出師之后,曹炳吉在操作車間的工作游刃有余,而且還成了車間里的“傳奇人物”。當(dāng)年加工側(cè)板花紋時(shí),因?yàn)橹皼]人加工過,不少車間師傅都不敢操作,曹炳吉就成了個(gè)“吃螃蟹”的人,后僅用11個(gè)小時(shí)就完成了加工。對于當(dāng)年不經(jīng)意間打破了車間的效率紀(jì)錄,創(chuàng)造新的紀(jì)錄,曹炳吉說,他在操作的時(shí)候,壓根沒想過會(huì)有破紀(jì)錄這回事,只想著按時(shí)按質(zhì)地完成工作就好了。
換新崗位,一波三折研究出新工裝
從2005年到2013年,曹炳吉整整干了8年半的電火花操作工,期間為了“充電”,他還跑去技校學(xué)習(xí)了一段時(shí)間。理論與實(shí)踐集一身的曹炳吉,決定再挑戰(zhàn)一下自己,放棄早已經(jīng)熟悉的操作崗位,轉(zhuǎn)到改善專員的崗位上。
作為改善專員,曹炳吉的任務(wù)就是發(fā)現(xiàn)車間生產(chǎn)過程中存在的問題,然后想辦法解決問題,提高生產(chǎn)的效率及質(zhì)量?;貞浧甬?dāng)年他次研制成功的垂直工裝,曹炳吉說整個(gè)過程可以說是一波三折,“我設(shè)計(jì)了一個(gè)半月,研究出了款垂直工裝,但沒想到車間師傅用了之后,反映說不好用,我有些心灰意冷。”可也正是師傅們的話,刺激了曹炳吉,他開始跟垂直工裝“死磕”起來,晚上加班到深夜成了家常便飯,一遍又一遍地做實(shí)驗(yàn),進(jìn)行改進(jìn)。又耗費(fèi)一個(gè)多月的時(shí)間,曹炳吉再次帶著自己新設(shè)計(jì)的垂直工裝來到車間,讓師傅們試一下他的成果,這次師傅們紛紛豎起了大拇指。“現(xiàn)在廠里所有的電火花機(jī)床,都安裝了我設(shè)計(jì)的新工裝。”曹炳吉指著正在運(yùn)行的機(jī)床一臉自豪地說。
痛并快樂,30多個(gè)項(xiàng)目獲廠里獎(jiǎng)項(xiàng)
曹炳吉說,他已經(jīng)完全適應(yīng)了現(xiàn)在的工作節(jié)奏,查資料做實(shí)驗(yàn),都讓他感到動(dòng)力滿滿,雖然研究的過程有時(shí)會(huì)“痛苦無比”,但每次看到經(jīng)過他的改善后,減輕了車間工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)的速度,他的心里就會(huì)充滿了成就感和自豪感。
2014年,曹炳吉研制成功鋼片槽專用沖油工裝,使電加工的鋼片槽在原來的基礎(chǔ)上效率提升30%以上,每年節(jié)省資金152萬元。2015年,他制作了專用的電刻筆,獲得了公司革新建議的三等獎(jiǎng),今年年初,他成功開發(fā)新工藝技術(shù)代替部分3D打印鋼片,使鋼片制作成本大幅度降……至今,曹炳吉已經(jīng)有30多個(gè)項(xiàng)目獲得了廠里的“創(chuàng)新改善建議獎(jiǎng)”。
“做改善專員每天都有新的挑戰(zhàn),尤其是在反復(fù)試驗(yàn)中,雖然失敗的次數(shù)多,但在其中能體會(huì)到很多的樂趣。”曹炳吉說。
(原標(biāo)題:80后小伙曹炳吉在不同崗位上創(chuàng)造出不凡成績)
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