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　　【中國機床商務(wù)網(wǎng) 行業(yè)精英】從課堂標準到實訓標準，從教學標準到競賽標準；從企業(yè)產(chǎn)品標準到人才培養(yǎng)標準，從天津標準到中國標準……他一次次超越自己，一次次刷新紀錄，他研制開發(fā)的數(shù)控競賽工具成為中國選手出戰(zhàn)世賽的精尖利器。他就是天津職業(yè)技術(shù)師范大學工程實訓中心技師徐國勝，一位將“工匠精神”發(fā)揮到的“教書匠人”。
　　
　　“3組，切的時候不要震動，全部粗車完再加工”“6組，鐵屑容易卷在一起，要注意切削用量”……當記者到達數(shù)控實訓車間時，有一位“老師傅”正站在轟鳴的車床中間，不時指點著幾個“小徒弟”。舉手投足間的儒雅與還攥在手中的半根粉筆表明，這就是傳說中的“數(shù)控大師”徐國勝。　　記者發(fā)現(xiàn)，徐老師每指出一個問題時，只有一組學生跟他點頭互動，呈現(xiàn)“你低頭來我抬頭”的“連續(xù)作業(yè)”畫面。仔細聽了才明白，徐老師的指導并非“小班授課”，而是“單兵教練”，每次都是針對不同組別指出不同問題，所以是分別與不同組學生交流。徐老師如何兼顧指導多臺車床操作？徐國勝團隊成員趙海龍告訴記者，徐老師的“絕活”之一便是“耳聰目明”，“師傅可以通過聽車床運轉(zhuǎn)、刀具切削、加工振動的聲音，看操作姿勢、鐵屑顏色、形狀變化，就能判斷出操作存在什么問題。”聽完解說，再看徐老師所站的位置，滿滿的感慨與佩服?，F(xiàn)場，距離徐老師遠的車床已經(jīng)在2米開外。
　　
　　雖然只是基礎(chǔ)實訓，但徐老師依舊按照正常工作標準嚴格要求學生，時刻強化他們“精益求精”的意識，讓學生做到“能力范圍內(nèi)的”為止。“差之毫厘、謬之千里，數(shù)控車床來不得半點馬虎。”不多的話語，卻無時不透著一位老匠人的嚴謹與為人師表的職責。
　　
　　轉(zhuǎn)眼已接近中午11點，課程持續(xù)3個小時了，此時記者才知道，因是“全實景”訓練，這樣的一堂實訓課通常要進行6個小時。中午有半小時吃飯時間，本以為徐老師可以稍事休息，但他卻不知道從哪拿出個面包，邊嚼邊寫起教案來。在他的概念里，“干點零活已經(jīng)是休息了。”
　　
　　1996年，剛參加工作的徐老師接到任務(wù)，讓他負責開發(fā)本市一臺從日本引進的車銑加工中心，他便一心“鉆了進去”，從此與數(shù)控結(jié)下不解之緣。二十年來，徐國勝基本沒休過一個節(jié)假日，碰上賽事，朝5晚12更是常有的事。相較旁人的“引以為傲”，徐老師卻始終不愿意多談自己的付出與成績，只是說著：“作為老師，我的職責就是把技藝毫無保留地傳授給學生，讓他們傳承發(fā)展下去。”二十年追求，“精益求精”已經(jīng)融入他的血液當中。
　　
　　如此付出，業(yè)績注定閃耀。徐國勝開發(fā)出復雜車銑薄壁零件組成的國防流體動力裝置，扭轉(zhuǎn)了我國一直依賴進口的被動局面；設(shè)計出專用夾具，使市重點項目“噴漆機器人”關(guān)鍵零部件定位精度達到5微米，相當于一根頭發(fā)絲的1/20；為中國代表隊參加世界技能大賽設(shè)計出專用工具箱和檢測量具，開啟了我國數(shù)控車項目新時代……而作為“教書匠”的他，更是在培養(yǎng)出一批批數(shù)控專業(yè)人才的基礎(chǔ)上，一次次帶領(lǐng)學生走出、走向世界，一項項“絕技”已深深鐫刻在一枚枚獎牌之中。
　　
　　從全國首屆數(shù)控技能大賽數(shù)控車，到世界技能大賽數(shù)控車中國集訓隊教練組長，徐國勝與數(shù)控車床結(jié)緣的二十年，也正是我國現(xiàn)代制造業(yè)飛速發(fā)展的二十年。從某種程度上說，如今的“徐國勝標準”已經(jīng)代表著我國數(shù)控車項目的標準，影響著世界標準。
　　
　　總以為，采訪“大工匠”就理應(yīng)有一個耀眼奪目的“現(xiàn)場絕活展示”，但徐老師使記者真真切切明白，飽含“工匠精神”的“絕活”是蘊藏在時時刻刻當中的“潤物細無聲”，每一次指導都是“凝聚心血”的傳授。
　　
　　（原標題：技師徐國勝：數(shù)控大師的“中國標準”）