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公司動態(tài)

鑫泰興公司工程塑料拖鏈頻繁斷裂問題分析

閱讀:1231          發(fā)布時間:2018-3-15

1 拖鏈頻繁斷裂問題介紹
拖鏈,又稱坦克鏈,由眾多的單元鏈接組成,鏈接之間可自由轉(zhuǎn)動。在整體的機械設(shè)備中,拖鏈雖然只占其中很小的一部分,但卻對機械設(shè)備的移動部件起到了重要的保護作用。

 

國內(nèi)某工廠用于冷卻液/助力轉(zhuǎn)向液/洗滌液三合一加注設(shè)備移動單元上放置油管和電纜的一條拖鏈,每天工作 20 h,每月工作 25 天,在導(dǎo)向槽中行走,拖鏈安裝、運行示意圖如圖 1 所示。在正常使用 2 個月后,距離驅(qū)動固定端 2.3 m 附近出現(xiàn)斷裂情況,經(jīng)更換鏈片后繼續(xù)使用,但在運行 1 周后相同位置又發(fā)生斷裂。后期頻繁維修,頻繁斷裂,已嚴(yán)重影響到汽車加注的質(zhì)量。
 

圖1 拖鏈安裝、運行示意圖


2.1.2 與拖鏈標(biāo)準(zhǔn)載荷進行核對
 

拖鏈設(shè)計為長行程滑行應(yīng)用,運行至約2 m 長度位置時,上層拖鏈可靠在下層拖鏈上滑行。所以驅(qū)動固定端之后2 m拖鏈為承重zui大段,故需依據(jù)此2 m段所能承重力選擇拖鏈型號。拖 鏈 在 2 m 長 度 實 際 承 受 質(zhì) 量 =4.99 kg/m×2 m=9.98 kg。

 

igus E4.42 拖鏈承載能力如圖 2 所示,E4.42 拖鏈直線架空長度FL1為2 m時承載質(zhì)量為10 kg,由以上比較可知,加注設(shè)備拖鏈參數(shù)選擇滿足理論載荷要求,但拖鏈實際載荷與理論載荷相差較小。

2.1.3 分析運行速度對拖鏈承載質(zhì)量影響
 

加注設(shè)備所用拖鏈zui大行走速度約為0.4 m/s,≤1 m/s 所以上下兩段靠在一起時拖鏈承載質(zhì)量為8 kg/m,通過上述計算可知拖鏈實際承載質(zhì)量為4.99 kg/m,根據(jù)表 4 長行程使用時拖鏈承載質(zhì)量與速度關(guān)系表可得出,拖鏈移動速度不會對實際使用帶來影響。

 

2.1.4 核算拖鏈彎曲半徑是否滿足要求
拖鏈內(nèi)直徑zui大管路、電纜為Φ20.7 mm管路。按照拖鏈選用原則要求(彎曲半徑要根據(jù)電纜的zui大直徑選擇并應(yīng)達到電纜直徑的10倍,行程小的可相應(yīng)選擇較小的半徑)。本加注設(shè)備所用拖鏈半徑應(yīng)為20.7×10=207 mm,實際選用250 mm半徑符合要求。通過上述對構(gòu)成拖鏈選型三要素載荷、運行速度、彎曲半徑分析可以確定,拖鏈型號選擇滿足實際使用要求,不存在過度使用現(xiàn)象,但其承載力
 

選擇方面存在型號偏小現(xiàn)象。

 

2.2 觀察拖鏈實際運行情況

經(jīng)過對拖鏈實際運行狀況的跟蹤觀察,發(fā)現(xiàn)拖鏈運行至2 m位置時,上層與下層不能實現(xiàn)搭接,而


在約3 m位置時才真正實現(xiàn)搭接。此現(xiàn)象說明拖鏈實際架空段為3 m。拖鏈實際架空載荷為4.99 kg/m×3 m=14.97 kg。對照圖 2 可知,3m 時拖鏈直線架空承載能力約1.2kg,安全塌腰承載能力約6.5 kg。因
 

此無論拖鏈處于直線架空還是安全塌腰的狀態(tài)運行,實際負(fù)荷14.97 kg均大大超出拖鏈允許載荷。根據(jù)國內(nèi)、外相關(guān)行業(yè)經(jīng)驗,拖鏈不能按照預(yù)計在設(shè)計位置上下層搭接,多數(shù)是由安裝的實際高度不符合標(biāo)準(zhǔn)要求引起的,安裝形式如圖 3 所示。依據(jù)拖鏈設(shè)計原則,拖鏈滑行使用時應(yīng)將安裝高度降低至186 mm。

 

測量現(xiàn)場實際安裝高度,拖鏈固定端安裝高度為 239 mm,與 igus 標(biāo)準(zhǔn)安裝高度 186 mm 相差53 mm,此原因可能是引起拖鏈上下兩層無法搭接,zui終導(dǎo)致拖鏈過載斷裂的直接原因。

圖3 拖鏈固定示意圖

3 改進及效果
 

通過以上分析,引起斷裂的主要原因為安裝高度超出標(biāo)準(zhǔn)要求 53 mm,所以將拖鏈安裝降低53 mm進行重新設(shè)計、安裝。

 

將重新設(shè)計、制作的支撐板及拖鏈斷裂位置前后各3組鏈片更換后,設(shè)備按照每天20 h,每月25天的頻率運行2個月,拖鏈保持正常,沒有出現(xiàn)斷裂情況,且跟蹤觀察拖鏈上、下兩層在設(shè)計位置能夠正常重疊。

4 結(jié)束語
從問題出發(fā),對拖鏈選型、安裝進行逆向分析發(fā)現(xiàn),導(dǎo)致拖鏈斷裂問題的主要原因不是拖鏈的選型,而是拖鏈的安裝不能與拖鏈的設(shè)計要求相符zui終導(dǎo)致問題出現(xiàn)。設(shè)計人員除對設(shè)備的運行形式、部件型號做出正確選擇外,還應(yīng)重點對現(xiàn)場安裝方式、安裝標(biāo)準(zhǔn)做出詳細(xì)的要求和指導(dǎo)。
 

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