拖板傳動(dòng)絲桿都是高精度的滾珠絲桿，絲桿與螺母之間的傳動(dòng)間隙很小，但也不是說沒有間隙，而只要有間隙，當(dāng)絲桿向著一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)后再反向傳動(dòng)時(shí)，難免會(huì)產(chǎn)生反向間隙，有反向間隙就會(huì)影響加工精度，而這種數(shù)控機(jī)床45度斜床的優(yōu)點(diǎn)由于有重力的作用，重力直接作用于絲桿的軸向，傳動(dòng)時(shí)的反向間隙幾乎為零。如果你還不明白，你可以找一個(gè)普通螺母與螺絲，豎直向上，擰動(dòng)螺絲，再反向退回，就會(huì)明白螺母始終往一邊壓著絲桿，所以就不會(huì)有反向間隙，假如讓螺母與螺絲平放，就不會(huì)有這種效果了。

 

　　中國(guó)臺(tái)灣車銑復(fù)合機(jī)床具有機(jī)、電、液集于一體，技術(shù)和知識(shí)的密集的特點(diǎn)。因此，數(shù)控銑 床的縱人員要有機(jī)械加工工藝及液壓、氣動(dòng)方面的知識(shí)，也要具備電子計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、驅(qū)動(dòng)及測(cè)量技術(shù)等知識(shí)，這樣才能全面了解、掌屋加工中心以及做好維護(hù)保養(yǎng)工作。

 

　　對(duì)中國(guó)臺(tái)灣車銑復(fù)合機(jī)床的日常保養(yǎng)維護(hù)、摔跟頭的目的是延長(zhǎng)元器件的使用壽命；延長(zhǎng)機(jī)械部件的更換周期，防止發(fā)生意外的惡性事故；使機(jī)床始終保持良好的狀態(tài)，并保持長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定工作。不同型號(hào)的日常保養(yǎng)的內(nèi)容和要求不*一樣，說明書中已有明確的規(guī)定，但總的來說主要包括以下幾個(gè)方面：

 

　?。?）保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，定期檢查數(shù)控車床，清洗自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，添加或更換油脂、油液，使絲杠導(dǎo)軌等和中運(yùn)動(dòng)部件始終良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，以降低機(jī)械的磨損速度。

 

　?。?）進(jìn)行框框精度的檢查調(diào)整，以減少各運(yùn)動(dòng)部件之間的開關(guān)和位置偏差，包括換也系統(tǒng)、工作臺(tái)交換系統(tǒng)、絲杠、反向間出沒無常等的檢查調(diào)整。

 

　　（3）經(jīng)常清掃衛(wèi)生。如果機(jī)訂周圍環(huán)境太臟、粉塵太多，均會(huì)影響數(shù)控車床的正常 運(yùn)行 ；電路析上太臟，可能產(chǎn)生短路現(xiàn)象；油水過濾器、*過濾網(wǎng)等 太臟，會(huì)發(fā)生壓力不夠、散熱不好，造成故障，所以必須定其進(jìn)行衛(wèi)生清掃。

 

　　在車床加工中手工編程時(shí)，要計(jì)算每個(gè)節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)；在自動(dòng)編程時(shí)，要對(duì)構(gòu)成零件輪廓所有幾何元素進(jìn)行定義。因此在分析零件圖時(shí)應(yīng)注意：

 

　　（1）零件圖上是否漏掉某尺寸，使其幾何條件不充分，影響到零件輪廓的構(gòu)成；

 

　　（2）零件圖上的圖線位置是否模糊或尺寸標(biāo)注不清，使編程無法下手；

 

　?。?）零件圖上給定的幾何條件是否不合理，造成數(shù)學(xué)處理困難。

 

　?。?）零件圖上尺寸標(biāo)注方法應(yīng)適應(yīng)數(shù)控車方機(jī)床加工的特點(diǎn)，應(yīng)以同一基準(zhǔn)標(biāo)注尺寸或直接給出坐標(biāo)尺寸。