SCZ-2024數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床:該機床可選配20或30噸的沖壓力，可沖板厚6.35mm。高精度和高重復定位精度的設(shè)計，使得該機床與其它同類機床相比，能生產(chǎn)出更多得高精度得零件。

重負載機身設(shè)計及經(jīng)過嚴格的熱處理工藝使機床穩(wěn)定性增強，減少了震動，從而提高了機床的定位精度、可靠度及耐用性?，F(xiàn)代化的工作臺定位系統(tǒng)，使得該機床在工作臺的整個行程中可達到±0.10mm的加工精度及±0.05mm的重復精度，此成品精度保證了下一步折彎與組裝操作的成功完成。

工藝特點

◆閉式一體式（O式）床身。床身焊接后整體回火處理。消除內(nèi)應力，無變形，剛性高，定位準確，高速送料更平穩(wěn)，杜絕工作臺X、Y軸動態(tài)偏移情況。

◆西門子控制系統(tǒng)，配合西門子數(shù)字高性能交流伺服電機，速度快，可靠性高。

◆進口液壓泵，數(shù)字式比例伺服閥全閉環(huán)控制，分辨率高，行程、速度數(shù)字可調(diào)。。

◆轉(zhuǎn)塔采用高強度耐磨球墨鑄鐵的厚轉(zhuǎn)塔，具有自潤滑功能、磨損極小；并經(jīng)熱處理去內(nèi)應力，剛性好、精度穩(wěn)定、抗沖擊能力強；厚轉(zhuǎn)塔使模具的對中性好、導向精度高、抗偏載能力強，大大提高模具使用壽命；配裝模具采用A、B、C、D四級分類標準，不同尺寸規(guī)格的模位數(shù)量分配合理，節(jié)約模具，降低使用成本；

◆旋轉(zhuǎn)模系統(tǒng)采用*的蝸桿蝸輪傳動方式，穩(wěn)定性好，精度高：分度模采用剖分式蝸桿蝸輪傳動，傳動比大，自鎖性好，消除了側(cè)向間隙，分度精度高，調(diào)整方便，并具有誤操作保護功能，可避免蝸桿蝸輪和模具的損壞。

◆采用氣動浮動式夾鉗。

◆送料平臺為毛刷板或者毛刷鋼球混合。

◆進口大導程滾珠絲杠、直線導軌，精度高、性能好。

◆集中潤滑裝置可將潤滑油送入各潤滑點，減小各運動副的摩擦，提高機床的使用壽命。

◆自動編程軟件可完成從零件設(shè)計到程序生成的一體化，可自動套裁、夾鉗自動避讓，無加工死區(qū)，自動優(yōu)化排料使板料的利用率達到*。

參數(shù)指標：

公稱力

KN

200/300

zui大加工板材尺寸

mm

1250*2500

zui大加工板材厚度

mm

6

一次沖孔zui大直徑

mm

￠88.9

模位數(shù)

個

24

旋轉(zhuǎn)模數(shù)

個

2個C

孔距精度Hole Accuracy

個

±0.10

zui高沖次

hpm

600

控制軸數(shù) Controlling Axis

No.

4

空氣壓力

mpa

0.5

機身閉式