1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結(jié)構(gòu)、工藝特點(diǎn)，
2、熟悉加工材料的性能。
3、扎實(shí)的刀具理論基礎(chǔ)知識(shí)，掌握刀具的常規(guī)切削用量等。
4、熟悉本企業(yè)的工藝規(guī)范、準(zhǔn)則及各種工藝加工能達(dá)到的一般要求，常規(guī)零件的工藝路線。合理的材料消耗及工時(shí)定額等。
5、收集一定量的刀具、機(jī)床、機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)的資料。特別要熟悉數(shù)控機(jī)床用的刀具系統(tǒng)。
6、熟悉冷卻液的選用及維護(hù)。
7、對(duì)相關(guān)工種要有常識(shí)性的了解。比如：鑄造、電加工、熱處理等。
8、有較好的夾具基礎(chǔ)。
9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求。
10、有較好的測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)。
數(shù)控加工中心的安全操作規(guī)程
（一）安全操作基本注意事項(xiàng)
1、工作時(shí)穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽，注意：不允許戴手套操作機(jī)床。
2、不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌。
3、不要在機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大。
4、不允許多人同時(shí)操作同一臺(tái)機(jī)床。
?。ǘ┕ぷ髑暗臏?zhǔn)備工作
l、機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常。
2、調(diào)整工件所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。
3、檢查刀庫(kù)工作狀態(tài)，自動(dòng)換刀空間是否足夠。
4、檢查急停按鈕是否正常。
?。ㄈ┕ぷ鬟^(guò)程中的安全注意事項(xiàng)
l、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來(lái)清理。
2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、或其它運(yùn)動(dòng)部位。
3、禁止加工過(guò)程中測(cè)量工件，更不能用棉絲擦拭工件。
4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，操作者不得離開崗位，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停機(jī)。
5、在加工過(guò)程中，不允許打開機(jī)床防護(hù)門。
6、學(xué)生必須在操作步驟*清楚后進(jìn)行操作，遇到問(wèn)題立即向?qū)嵱?xùn)指導(dǎo)教師詢問(wèn)，禁止在不知道規(guī)程的情況下進(jìn)行嘗試性操作，操作中如機(jī)床出現(xiàn)異常，必須立即向指導(dǎo)教師報(bào)告。
7、機(jī)床原點(diǎn)回歸順序?yàn)椋菏紫萙軸，其次X、Y軸。
8、學(xué)生編完程序或?qū)⒊绦蜉斎霗C(jī)床后，須*行圖形模擬，準(zhǔn)確無(wú)誤后再要進(jìn)行機(jī)床試運(yùn)行。
9、程序運(yùn)行注意事項(xiàng)：
?。?）對(duì)刀應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，刀具補(bǔ)償號(hào)應(yīng)與程序調(diào)用刀具號(hào)符合。
?。?）檢查機(jī)床各功能按鍵的位置是否正確。
?。?）站立位置應(yīng)合適，啟動(dòng)程序時(shí)，右手作按停止按鈕準(zhǔn)備，程序在運(yùn)行當(dāng)中手不能離開停止按鈕，如有緊急情況立即按下停止按鈕。
10、加工過(guò)程中認(rèn)真觀察切削及冷卻狀況，確保機(jī)床、刀具的正常運(yùn)行及工件的質(zhì)量。并關(guān)閉防護(hù)門以免鐵屑、潤(rùn)滑油飛出。
11、未經(jīng)許可,禁止打開電器箱。
12、機(jī)床若數(shù)天不使用,則每隔半個(gè)月應(yīng)對(duì)NC及CRT部分通電2-3小時(shí)。
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