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技術(shù)文章

在操作研磨工具的時(shí)候需要注意哪些方面?

閱讀:492          發(fā)布時(shí)間:2022-10-20

在使用研磨工具的時(shí)候,一定要要掌握過(guò)其研磨工具的性能。

1、熟知他們的應(yīng)用于性能,比如,有的研具適合于嵌粒度為w3.5的白剛玉研密粉,而有的研具則適于嵌粒度為w1.5的白剛玉研磨粉,而有的比較合適手工研磨,有的研具則適用于不銹鋼拋光機(jī)中使用,有的研具在使用時(shí)嵌砂會(huì)比較均勻,而有的研具則性能全優(yōu)。只有知道了其研磨盤(pán)工具的性質(zhì)的基礎(chǔ)上,才有可能充分合理的選擇其研磨盤(pán)的使用。

2、使用研磨工具要不斷敷砂或定期的嵌砂,這樣主要是,是為了提高研削能力,二是為了保持研具表面的幾何形狀精度,而減少磨損。在不銹鋼拋光機(jī)進(jìn)行工作時(shí),要求敷涂砂要均勻,磨料加量不宜過(guò)多,嵌砂要充實(shí)均勻,嵌砂質(zhì)量可用試塊檢查。

3、對(duì)研具表面的狀況要經(jīng)常檢查,及時(shí)校正。當(dāng)研具使用一段時(shí)間過(guò)后,要對(duì)研磨盤(pán)表面的狀況進(jìn)行定期的檢查,尤其雙面研磨機(jī)其表面的磨損是否均勻,以及平直性的質(zhì)量所研磨出來(lái)的工件是否達(dá)到要求,如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)該停止使用,這個(gè)時(shí)候可以試試,三塊互研法對(duì)研具研磨盤(pán)進(jìn)行校正。

4、研磨工具在嵌砂之后,要注意恒溫等溫。如果沒(méi)有達(dá)到等溫的要求就投入使用的話,這樣就有可能出現(xiàn)工件熱變形的問(wèn)題,而直接的影響被研工件的加工質(zhì)量。

5、如果是在研磨工具不運(yùn)動(dòng)的時(shí)候,應(yīng)將上下研具工作表面合在一起放置或者遮蓋放置,這樣,可以避免研具表領(lǐng)受日光直接照射及落上粉塵雜屑,否則,不銹鋼研磨機(jī)研具表面就會(huì)發(fā)生老化、受熱變形及因表面不清潔而影響其研磨精度。

6、研磨機(jī)加工時(shí),要注意精心操作,掌握好研磨時(shí)間。掌握好操作,是做好研磨工作的秘訣。在這里強(qiáng)調(diào)它的目的是注意保護(hù)研具工作表面,使研磨盤(pán)加工過(guò)程中不輕易地被損壞。這就需要注意磨料及研磨液的消耗情況和加工中出現(xiàn)工件傾倒及加工時(shí)運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)的不正常現(xiàn)象等,注意工件的輕拿輕放,以及合理的分配時(shí)間。

7、當(dāng)研磨工具成對(duì)使用時(shí),由于下研具磨損比上研具磨損的快一些,所以選用研具時(shí)應(yīng)考慮將嵌砂性能好、硬度略高的研具放在下邊。可以有效的增加研磨的時(shí)間,對(duì)于精密平面研磨機(jī)研面應(yīng)嚴(yán)格按下研具定位不動(dòng),上研具應(yīng)有一定的彈性浮動(dòng)原則去制定工藝,切忌不可使兩塊研具表面的相互位置移動(dòng)被強(qiáng)制固定卡死。

8、當(dāng)使用嵌砂研具的時(shí)候,如發(fā)現(xiàn)過(guò)粗的磨砂嵌入、不勻以及有個(gè)別少量大磨粒給工件表面造成較深劃痕等瑕疵,可采用天然油石進(jìn)行局部的輕打研磨盤(pán)表面。這樣,可使大多數(shù)鋒利的磨??梢跃鶆虻胤植荚谕焕硐氡砻嫔?,進(jìn)而提高研磨機(jī)加工工件表面的光潔度。

9、在研磨機(jī)進(jìn)行單件或是小批研磨時(shí),為了使研磨盤(pán)表面獲得所需要的凸形量,可用使用熱源等在局部加熱的方法來(lái)進(jìn)行。

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