數(shù)控龍門磨床常見墊圈、摩擦片、樣板、薄板等薄片零件，由于剛性差、散熱困難、熱處理后彎曲，裝夾時引起夾緊變形，磨削時易翹曲，通常采用磁力吸盤在平面磨床上磨削加工，磨削完成后，去掉磁性吸引力，薄片工件恢復原狀，難以保證加工精度。如采用以下幾種裝夾方式，保證薄片工件在自由狀態(tài)下進行定位與夾緊，利用雙端面進行磨削加工，可取得良好效果，滿足零件加工精度要求。
1.裝夾
軸類零件常用雙裝夾該裝夾方法與車削中所用的方法基本相同。
2.卡盤裝夾
磨削短工件的外圓時用三爪自定心或四爪單動卡盤裝夾裝夾方法與車床上裝夾的方法基本相同。
3.空心軸裝夾
盤套類空心工件常以內圓柱孔定位進行磨削其裝夾方法與在車床上相同，磨削內圓時一般以工件的外圓和端面作為定位基準通常用三爪自定心或四爪單動卡盤裝夾，工件其中以四爪單動卡盤通過找正裝夾工件用得多。當工件支承在前后上時固定不動；當用三爪或四爪卡盤夾持工件磨削時主軸則隨法蘭盤一起轉動；當自磨主軸時撥盤直接帶動主軸和旋轉依靠機床自身修磨。
數(shù)控龍門磨床在裝卡工件時要注意卡正、卡緊，在磨削過程中工件松脫會造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴重后果。開始工作時，應用手調方式，使砂輪慢些與工件靠近，開始進給量要小，不許用力過猛，防止碰撞砂輪。需要用擋鐵控制工作臺往復運動時，要根據(jù)工件磨削長度，準確調好，將擋鐵緊牢。
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