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　　機(jī)械密封的輔助密封圈包括動環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈。根據(jù)其作用，要求輔助密封圈材料具有良好的彈性、低的摩擦系數(shù)，能耐介質(zhì)的腐蝕溶脹，耐老化。在壓縮之后及長期工作中共有較小的永變形，在高溫下使用有不粘著性，低溫下不硬脆而失去彈性。另外，也要求材料來探方便，成本低廉。
　　輔助密封圈材料主要使用各種橡膠、聚四氯乙烯等。
　　橡膠
　　其中橡膠是一種高彈性的高分子化合物，由于其具有較好的彈性和一定的強(qiáng)度，用做密封圈時密封嚴(yán)密，緩沖、吸震性優(yōu)異，高科橡塑在多次生產(chǎn)比較中發(fā)現(xiàn)橡膠具有較好的氣密性、不透水性、耐磨、耐熱、耐腐蝕性能。所以它是一種較好的密封材料，在機(jī)械密封抽助密封圈中是采用zui多的一種。
　　橡膠密封圈除上述優(yōu)點外，由于其彈性大而可以在較大的公差范圍內(nèi)內(nèi)仍能保持密封不偷，且制造容易。當(dāng)采用不同的橡膠品種、配方設(shè)計、混煉和硫化工藝時，可制得各種性能的制品而分別滿足于不同溫變、不同化學(xué)物質(zhì)的腐蝕和溶解、溶脹等要求，橡膠密封圈的缺點是摩擦系數(shù)比較大，彈簧向前推進(jìn)時阻力較大，在高溫時易產(chǎn)生粘者或老化。
　　橡膠分為天然和合成橡膠。機(jī)械密封輔助密封圈一般均選用各種合成橡膠。不同的合成橡膠有不同的特性，有時需要根據(jù)其合理的特性來選擇使用那些橡膠。
　　其他一些材料
　　如前所述，聚四氯乙烯由于其優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性、耐溫性和低的摩擦系數(shù)等優(yōu)點，被廣泛地用于各種溫度、壓力、腐蝕性介質(zhì)條件下。采用淬火的方法可提取聚四氟乙烯O形密封圈的韌性，采用填充的方法，可提高聚四氯乙烯楔形密封圈的尺寸穩(wěn)定性。
　　在高溫情況下，也有采用膨脹石墨或金屬中空形環(huán)做輔助密封圈。