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南京肯邁得機床制造有限公司
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近年來，我國的數(shù)控雙頭車床產(chǎn)業(yè)雖然完成了快速的生長，當前也面臨著良好的開展機遇，但從產(chǎn)業(yè)開展自身來說，仍舊存在著五大限制要素。1、是自主創(chuàng)新才能缺乏。高速高精運動控制技術、動態(tài)綜合補償技術、多軸聯(lián)動和復合加工技術、智能化技術、高精度直驅技術、牢靠性技術等尚需進一步打破。長期以來，我國雙頭數(shù)控車床制造業(yè)的根底、共性技術研討工作主要在行業(yè)性的研討院所停止。才能單薄，技術創(chuàng)新投入缺乏，引進消化吸收才能差，自主創(chuàng)新才能不高，缺乏技術人才。固然國產(chǎn)雙頭數(shù)控車床制造商經(jīng)過技術引進、海內外并購重組等取得了一些
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斜導軌數(shù)控機床的高速加工技術發(fā)展迅速，數(shù)控系統(tǒng)部分運行數(shù)據(jù)，設定數(shù)據(jù)以及加工程序等一般存貯在RAM存貯器內，系統(tǒng)斷電后，靠電源的后備蓄電池或鋰電池來保持。因而，停機時間比較長，拔插電源或存貯器都可能造成數(shù)據(jù)丟失，使系統(tǒng)不能運行。同時，由于數(shù)控設備使用的是三相交流380V電源，所以安全性也是數(shù)控設備安裝前期工作中重要的一環(huán)，基于以上的原因，對斜導軌數(shù)控機床使用的電源有以下的要求：1.電網(wǎng)電壓波動應該控制在＋10％～－15％之間，而電源波動較大，隱藏有如高頻脈沖這一類的干擾，加上人為的因素（如突然拉
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雙頭車床是在機械制造和裝配工廠中的使用的一種車床之一，與傳統(tǒng)車床的區(qū)別在于可同時對工件兩邊進行產(chǎn)品車削加工。使用注意事項1、操作者需堅守崗位，精心操作，不做與工作無關的事。因事離開機床時要停車，關閉電源、氣源。2、按工藝規(guī)定進行加工。不準任意加大進刀量、磨削量和切（磨）削速度。不準超規(guī)范、超負荷、超重量使用機床。不準精機粗用和大機小用。3、刀具、工件應裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷機床。找正刀具、工件不準重錘敲打。不準用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。4、不準在雙頭車床主軸錐孔、尾座
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一、直觀法就是利用人的感官注意發(fā)生故障時的現(xiàn)象并判斷故障發(fā)生的可能部位。如有故障時何處是否有異響、火花發(fā)生，何處有焦糊位出現(xiàn)，何處有發(fā)熱異?，F(xiàn)象，然后進一步觀察可能發(fā)生故障的每塊電路板的表面狀況，例如電路板上是否有燒焦、熏黑處或電子元器件是否有爆裂處，以進一步縮小檢查范圍。這是一種zui基本、zui簡單的方法，但卻要求機床維修人員具備一定的維修經(jīng)驗。二、利用數(shù)控系統(tǒng)的硬件報警功能報警指示燈可判斷故障所在。在數(shù)控系統(tǒng)硬件電路板上有很多的報警指示燈，借此可大致判斷出故障所在位置。三、充分利用數(shù)控系統(tǒng)
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在現(xiàn)代制造系統(tǒng)中，數(shù)控技術是關鍵技術，隨著數(shù)控技術的發(fā)展，數(shù)控加工機床被普遍使用。一個熟練的雙頭數(shù)控車操作者必須要掌握對刀這一基本技能。在實際生產(chǎn)中，對刀效率和對刀誤差直接影響數(shù)控加工效率和加工零件的精度。不同的雙頭數(shù)控車對刀方法略有不同，但對刀原理基本一致，只要知道數(shù)控系統(tǒng)的對刀原理，結合具體系統(tǒng)的使用說明，我們就可以進行對刀操作。但數(shù)控系統(tǒng)的對刀方法有多種，這就要求我們知道各種對刀方式的優(yōu)缺點以及使用條件。一、為什么要對刀通常，我們對某一零件進行數(shù)控深孔加工。首先是數(shù)控編程人員對零件的設計圖
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一、工作前的準備工作1、穿戴好勞保用品，不要戴手套操作機床。2、詳細閱讀機床的使用說明書，在未熟悉機床操作前，切勿隨意動機床，以免發(fā)生安全事故。并且注意以下事項：（1）交接班記錄操作者每天工作前先看交接班記錄，再檢查有無異?，F(xiàn)象后，觀察機床的自動潤滑油箱油液是否充足，然后再手動操作加幾次油。（2）電源：1）在接入電源時，應當先接通機床主電源，再接通CNC電源；但切斷電源時按相反順序操作。2）如果電源方面出現(xiàn)故障時，應當立即切斷主電源。3）送電、按按紐前，要注意觀察機床周圍是否有人在修理機床或電器
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伺服系統(tǒng)是數(shù)控裝置和機床主機的環(huán)節(jié)，它用于接收數(shù)控裝置插補器發(fā)出的進給脈沖或進給位移量信息，經(jīng)過一定的信號轉換和電壓、功率放大，由伺服電機帶動傳動機構，zui后轉化為機床工作臺相對于刀具的直線位移或回轉位移。為了提高數(shù)控機床的性能，對機床用進給伺服系統(tǒng)提出了很高的要求。由于各種數(shù)控機床所完成的加工任務不同，所以對進給伺服系統(tǒng)的要求也不盡相同。以下是伺服系統(tǒng)常見故障。1、超程當進給運動超過由軟件設定的軟限位或由限位開關設定的硬限位時，就會發(fā)生超程報警，一般會在CRT上顯示報警內容，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)說明
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高精度數(shù)控車床的主流趨勢。在過去的30年里,世界范圍的機床技術得到了很大程度的發(fā)展,機床技術的發(fā)展趨勢也呈現(xiàn)出多元化的特點,比如高精度的趨勢、高速運動的趨勢、多運動軸的趨勢、高可靠性的趨勢、多功能復合化趨勢、可重構的趨勢、低能耗環(huán)保的趨勢以及智能化的趨勢等,但在所有的趨勢中,zui能夠體現(xiàn)發(fā)展主流的趨勢應該是高精度和智能化的趨勢。高精度數(shù)控車床采用直流或交流主軸控制單元來驅動主軸，按控制指令作無級變速，主軸之間不*多級齒輪副來進行變速。為擴大變速范圍，現(xiàn)在一般還要通過一級齒輪副，以實現(xiàn)分段無級調
