折彎模具大致由中間板、上模、下模、導(dǎo)軌、下模座等,這類模具通用性強(qiáng),大部分加工都可以完成。
一、了解模具的品種和參數(shù)
折彎?rùn)C(jī)實(shí)際使用時(shí),根據(jù)折不同板材需要配不同折彎?rùn)C(jī)模具的,首先要對(duì)折彎?rùn)C(jī)模具的加工參數(shù)有所了解,才能選擇相互匹配的模具。
上模部分:直劍刀,直劍,鵝頸(,30度,壓平刀,簡(jiǎn)易模具,特殊模具,圓弧刀具等。
下模部分:雙V槽 V4-V7 V5-V9 V6-V10 V7-V11 V8-V12 V15-V18等。
單V槽 V4 V5 V6 V7 V8 V10 V12 等。
模座部分:?jiǎn)尾勰W碗p槽模座。雙槽分低工位(55cm)中工位(75cm)高工位(135cm)三種。
二、模具材質(zhì)的選擇
不同的材料因?yàn)楸旧斫Y(jié)構(gòu)不同,所使用的刀具也不相同,所產(chǎn)生的耐酸堿,抗拉強(qiáng)度,材料硬度,拉伸系數(shù),可塑性等都不相同。選擇模具時(shí)可根據(jù)機(jī)床的壓力,結(jié)構(gòu),材質(zhì),工件展開尺寸,工藝要求,表面處理等進(jìn)行合理選擇。
一般情況下,鐵板類可選擇下模的槽口寬度是材料厚度的5-6倍,不小于4倍,不大于8倍。不銹鋼選擇下模的槽口是材料厚度的6-8倍,不小于5倍。鋁,銅類可選擇下模的槽口是材料厚度的8-10倍(應(yīng)避免折彎時(shí)表面產(chǎn)生裂紋)。
上模的選擇根據(jù)工件的避位,避釘,避螺母等結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理選擇,工件需要左右避位時(shí)可選擇或很多加工件需要單V或者雙V槽的下模,那在折彎加工件的時(shí)候要根據(jù)板材的厚度以及硬度來選擇V槽,一般T≤4mm時(shí),V槽就≤24mm,而T≥4mm時(shí),則V槽大于等于32mm ,同時(shí)注意如果加工件需要90度折彎時(shí),為了避免模具損壞或者加工件報(bào)廢,V槽不得小于4t,操作中要考慮成型過程中有可能產(chǎn)生的各種異常狀況。
當(dāng)V槽與材料厚度的比例為6倍時(shí),每增加或減少一個(gè)單位(1mm)工件展開尺寸應(yīng)增加或減少0.10mm。當(dāng)增加到極*則無明顯變化。
特殊模具的選擇根據(jù)它結(jié)構(gòu)的本身形狀,性能,尺寸,外觀和機(jī)臺(tái)的安全高度,機(jī)臺(tái)的壓力等進(jìn)行合理利用。段差模的調(diào)整是根據(jù)工件段差的尺寸要求調(diào)整模具中間的填充物的多少來控制工件的尺寸。