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　　1、首先確定上輥和下輥處于平行狀態(tài)。使上下輥間的開口度大于板厚，然后放入板料一端，使板材端面與輥子母線平行，此時以人工操作兩絲桿下壓一定量，啟動電機開關(guān)（必須從順運轉(zhuǎn)）這時板料就產(chǎn)生彎曲變形，多次反復調(diào)整下壓重復卷動，直到形成所需曲率半徑的圓筒為止。

　　

　　2、卷錐度大小頭時（未配錐度附件不能），應做以下工作：

　?。?）一般分二至三部分錐體形劃線下料，首先應把小口端面用磨光機磨平，以便在降速板上卡死。

　　（2）進行卷板時，先到輥中心卷出點弧度，然后靠近尾部降速板進行小口邊端摩擦降速，根據(jù)大小頭直徑比例來調(diào)節(jié)上輥兩頭高低度，從而記住上輥兩頭方套往下壓的基本依據(jù)，就能掌握規(guī)律。

　　（3）因卷錐度對卷板機而言是超負荷的運作，所以必須時刻注意機床每個細節(jié)動向，要確保輥兩頭定位圈與墻體之間要有良好的潤滑，特別是活動支架背后是否異形，如有異常應及時協(xié)調(diào)解決。

　　

　　3、缷取料模方法：兩頭同時提升上輥到齒輪上面的上輥固定擋板，使輥尾部靠緊擋板，然后將出模端絲桿上下鈕動至插銷松動，揪出插銷、提升絲桿、離開方套定位圈、倒下活動支架，這樣就可以將筒體取下。繼續(xù)工作時應按原流程恢復活動支架原狀。

　　卷板機安全使用方法

　　1、在啟動之前應檢查各個部位有什么異常，緊固螺帽不能有松動，制動器應該正常可靠，嚴格按照板材的厚度調(diào)整卷筒距離，不能超負荷作業(yè)，也不能卷壓超出性能規(guī)定范圍內(nèi)的工件。

　　2、運轉(zhuǎn)中，必須將工件平穩(wěn)放置，位正后才能開車運轉(zhuǎn)操作，并且應該明確信號，制定一個人進行指揮。

　　3運轉(zhuǎn)時手不能放在被卷壓的鋼板上，也不能用樣板進行檢查，停機后再用樣板檢查圓度。卷壓不夠正圓的工件時，滾卷到鋼板末端時應該要留下一定余量，防止工件掉下傷人。

　　4、作業(yè)的時候，工件上禁止站人，也不能再已經(jīng)滾好的圓筒上找正圓度。

　　5、滾卷厚、直徑大的筒體或者材料強度較大的工件，應該、下降動軋并經(jīng)過多次滾卷成型。滾卷較窄的筒體時，應該放在軋輥中間進行滾卷。

　　6、工件進入軋輥后，應該防止手和衣服被卷入其中。7停機后如果發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)有異常的聲響，應該立即檢查修理，停機后將工件放置到的地點。

　　

　　只有正確的掌握卷板機的使用方法，才能更好的使用。