機(jī)床光機(jī)的拖動(dòng)系統(tǒng)采用三軸直線導(dǎo)軌，運(yùn)行阻力小，定位準(zhǔn)確，適宜高速運(yùn)動(dòng)。Z 軸亦可采用貼塑-淬火導(dǎo)軌副，能夠承受大進(jìn)給，大切削力。三軸伺服電機(jī)經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯(lián)，減少中間環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)無間隙傳動(dòng)，進(jìn)給靈活、定位準(zhǔn)確，傳動(dòng)精度高。Z 軸伺服電機(jī)帶有斷電抱閘功能，在斷電的情況下，能夠自動(dòng)制動(dòng)將電機(jī)軸抱緊，使之不能轉(zhuǎn)動(dòng)，起到安全保護(hù)的作用。氣動(dòng)系統(tǒng)的二聯(lián)件能夠過濾氣源中的雜質(zhì)和水分，防止不純凈的氣體對(duì)機(jī)床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過 PLC 程序控制，保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、自動(dòng)換刀等動(dòng)作能夠快速準(zhǔn)確完成。
機(jī)床光機(jī)的特點(diǎn)有哪些？
1、主軸轉(zhuǎn)動(dòng)方式為皮帶連接。
2、刀庫(kù)標(biāo)準(zhǔn)配置為圓盤24把刀庫(kù)，滿足客戶的需求。
3、頭部組為重型箱型結(jié)構(gòu)，內(nèi)部肋骨強(qiáng)化，高剛性。
4、主軸打刀方式采用油壓機(jī)構(gòu)，打刀時(shí)主軸均勻受力，延長(zhǎng)軸承壽命。
5、電器箱采內(nèi)分隔離式設(shè)計(jì)，將控制器之發(fā)熱源部分給予以分離，前面使用熱交換器散熱，避免外界粉塵進(jìn)入電箱；后側(cè)使用風(fēng)扇為扇熱板散熱。
6、三軸采用高精密滾珠螺桿，結(jié)合精密螺帽預(yù)壓和尾端預(yù)拉裝置，機(jī)臺(tái)背隙與熱變形長(zhǎng)時(shí)間保持在低值。
7、X、Y軸采用滾珠式線性導(dǎo)軌，具有高剛性，低噪性，可做快速位移及獲得循環(huán)精度。
8、所有成品均經(jīng)過激光定位補(bǔ)正及循園測(cè)試，以定位精度及伺服特性，且機(jī)臺(tái)出貨前經(jīng)嚴(yán)格的檢驗(yàn)措施，確保機(jī)臺(tái)的各項(xiàng)精度長(zhǎng)期穩(wěn)定。
機(jī)床光機(jī)是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床，該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來。機(jī)床光機(jī)較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、能的自動(dòng)化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。
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