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詳細(xì)介紹
Titan 系列 – 大型齒輪表面加工行家
Titan® 系列大型成形磨齒機(jī)結(jié)合了 生產(chǎn)率和極其精確的表面質(zhì)量。全自動(dòng)換刀裝置為新的齒輪磨削策略鋪平了道路。Titan® 系列具有三種機(jī)床型號(hào):1200G、1600G,和2000G。
| 工件直徑 | 2,000 mm |
| 模數(shù) | 120 mm |
| 軸向行程 | 1,600 mm |
一體化換刀裝置
全自動(dòng)換刀裝置在保證整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程可靠性的同時(shí)，不僅提高了生產(chǎn)率，而且還達(dá)到了的質(zhì)量水平。
極為出眾的表面質(zhì)量
使用專用砂輪進(jìn)行粗加工和精加工的可能性，與合適的精加工策略相結(jié)合，使齒輪具有*的表面質(zhì)量。
多碟式磨削
經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的Opti-GrindTM多碟式磨削法確保了的磨削條件，尤其適用于齒數(shù)較小的齒輪。
擺動(dòng)補(bǔ)償減少設(shè)置時(shí)間
采用智能系統(tǒng)捕獲并補(bǔ)償因?yàn)辇X輪偏心引起的跳動(dòng)和擺動(dòng)，在不犧牲質(zhì)量的條件下，大大減少了設(shè)置時(shí)間。
智能進(jìn)給策略
標(biāo)準(zhǔn)和特殊的進(jìn)給策略提高了工藝可靠性，以及30%的生產(chǎn)率。
齒輪扭曲控制
具有的扭曲控制磨削工藝可確保拓?fù)湫扌卧诓挥绊懷h(huán)時(shí)間的條件下進(jìn)行。
一次裝夾完成不同齒輪加工
無(wú)論采用哪種磨削策略，Titan系列都能很容易地通過(guò)一次裝夾，磨削不同齒輪的工件。
適用于零活加工和大批量生產(chǎn)環(huán)境
無(wú)論是單個(gè)工件達(dá)到的表面加工，還是大批量加工高質(zhì)量的齒輪，Titan系列都能夠勝任這些特定任務(wù)。
相似產(chǎn)品
P400G至P600/800G- 成形磨削中型齒輪
P800G至P5000G- 靈活適應(yīng)大型齒輪成形磨削
輔助功能
成形砂輪刀具
修整刀具
圓柱齒輪和軸的工件夾具解決方案
475GMS到3000GMS- 中大型齒輪的測(cè)量解決方案
1000T至2500T- 適用于對(duì)各大型齒輪迅速、靈活的滾動(dòng)檢測(cè)
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