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鋁合金鉆孔機(jī)的使用方法
閱讀：828 發(fā)布時(shí)間：2021-9-8 為鉆孔、擴(kuò)孔的實(shí)用工具鉆孔機(jī)在機(jī)加工類(lèi)的使用還是有很大的作用，數(shù)控加工的優(yōu)缺點(diǎn)在工業(yè)擴(kuò)孔中也大量應(yīng)用實(shí)踐，鋁型材鉆孔機(jī)的使用也相對(duì)于廣泛，那么它有怎么的使用方法，才能實(shí)現(xiàn)鉆孔機(jī)的效率問(wèn)題呢？
在鋁合金擴(kuò)孔的情況下采用專(zhuān)用鉆頭，用M42、M35或6542的鉆頭，鋁合金材料硬度不高，偏軟，頻繁鉆孔過(guò)程中容易有切削瘤，也會(huì)有很多毛刺，用鋁合金專(zhuān)用鉆頭。鋁合金專(zhuān)用鉆頭的特點(diǎn)：比普通鉆頭窄40%，從而減小了切削過(guò)程中孔與鉆頭間所產(chǎn)生的摩擦熱，以防止熱量過(guò)高所產(chǎn)生的積屑瘤粘連在鉆頭刃帶上，能使孔的質(zhì)量和精度得到充分保證。鍍層。它是一種低摩擦鍍層，其目的在于提高排屑能力，這是取得成功的關(guān)鍵。主要優(yōu)點(diǎn)是具有“不粘連”的特性，這對(duì)于攻克許多鋁合金材料加工來(lái)說(shuō)是很重要的問(wèn)題，既提高了排屑能力，也改善了鋁合金材料鉆孔加工中以往難以解決的工藝問(wèn)題。
對(duì)于此類(lèi)零件，首先應(yīng)考慮能不能把它們加工出來(lái)，考慮生產(chǎn)率與經(jīng)濟(jì)上是否合理。鋁合金的材質(zhì)與形狀復(fù)雜，在加工精度要求高，利用高硬度的鉆頭進(jìn)行加工是保證產(chǎn)品質(zhì)量的零件，降低最小的出錯(cuò)率與損害率！
