　　加工中心電主軸在模具自由曲面和復(fù)雜輪廓的加工中，常常采用2～12mm較小直徑的立銑刀，加工模具時，總是采用很高的轉(zhuǎn)速，而高轉(zhuǎn)速產(chǎn)生的發(fā)熱，以及切削時可能產(chǎn)生的振動是影響模具加工精度的重要因素。為保證高速電主軸工作的穩(wěn)定性，在主軸上裝有用來測量溫度、位移和振動的傳感器，以便對電機、軸承和主軸的溫升、軸向位移和振動進行監(jiān)控。由此為高速加工中心的數(shù)控系統(tǒng)提供修正數(shù)據(jù)，以修改主軸轉(zhuǎn)速和進給速度，對加工參數(shù)進行優(yōu)化。

　　電主軸相對于以上兩種主軸來說是型的主軸，這種主軸轉(zhuǎn)速非常之高，即使是50000轉(zhuǎn)也不是什么難事，但是上文也提到，轉(zhuǎn)速越大切削力度就越小，這種電主軸轉(zhuǎn)速確實是zui快的，但是切削力度卻是zui小的，幾乎只能用于銑。國外在電主軸方面可以說是全面于我國，國外的電主軸zui大轉(zhuǎn)速達到幾十萬也有，這種安裝超高速的電主軸的加工中心被稱為超高速加工中心。但是其實際用處可能還不如直結(jié)式主軸。

　　為高速銑削電主軸，主要用于雕銑機或加工中心進行有色金屬、黑色金屬、玻璃、石墨等材料的加工。內(nèi)置三相變頻異步電機，由變頻器進行無級變速控制。由于本主軸具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、振動小、噪聲低等特點所以可以實現(xiàn)高轉(zhuǎn)速，高精度及高運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。

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