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模具壽命影響因素分析(二)
閱讀:409 發(fā)布時(shí)間:2022-7-23加工表面質(zhì)量
模具工作零件加工表面質(zhì)量的優(yōu)劣與模具的耐磨性、抗斷裂能力及抗粘著能力等有著十分密切的關(guān)系,直接影響模具的使用壽命。尤其是表面粗糙度值對(duì)模具壽命影響很大,若表面粗糙度值過(guò)大,在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象,并在其峰、谷間產(chǎn)生裂紋,影響沖模的耐用度,還會(huì)影響工件表面的耐腐蝕性,直接影響沖模的使用壽命和精度,為此,應(yīng)注意以下事項(xiàng):模具工作零件加工過(guò)程中必須防止磨削燒傷零件表面現(xiàn)象,應(yīng)嚴(yán)格控制磨削工藝條件和工藝方法(如砂輪硬度、粒度、切削液和進(jìn)給量等參數(shù));加工過(guò)程中應(yīng)防止模具工件零件表面留有刀痕、夾層、裂紋和撞擊傷痕等宏觀缺陷,因?yàn)檫@些缺陷的存在會(huì)引起應(yīng)力集中和精細(xì)加工,稱為斷裂的根源,造成模具早期失效;采用磨削、研磨和光整加工等精加工和精細(xì)加工,獲得較小的表面粗糙度值,提高模具使用壽命。
表面去強(qiáng)化處理
為提高模具性能和使用壽命,模具工作零件表面強(qiáng)化處理應(yīng)用越來(lái)越廣。模具表面強(qiáng)化處理工藝主要有氣體氮化法、離子氮化法、電火花表面強(qiáng)化法、滲硼、TD法、CVD法(化學(xué)氣相沉積)、激光表面強(qiáng)化法、離子注入法等離子噴涂法以及應(yīng)用高束能強(qiáng)化設(shè)備。
正確使用和合理維護(hù)
為了保護(hù)正常生產(chǎn),提高沖壓質(zhì)量,降低成本,延長(zhǎng)沖模壽命,必須正確使用和合理維護(hù)模具,嚴(yán)格執(zhí)行沖模“三檢查”制度(使用前檢查,使用過(guò)程中檢查與使用后檢查),并做好沖模的維護(hù)檢修工作。其主要工作包括:模具的正確安裝與調(diào)試;嚴(yán)格控制凸模進(jìn)入凹模深度;控制校正彎曲、冷擠和整形等工序上模的下止點(diǎn)伸置;及時(shí)復(fù)磨、研合模具刃口;注意保持模具的清潔和合理的潤(rùn)滑等。模具的正確使用和合理維護(hù),對(duì)于提高模具壽命影響重大。
在模具的設(shè)計(jì)、制造、使用和維護(hù)全過(guò)程中,應(yīng)用陷阱制造技術(shù)和實(shí)行全面質(zhì)量管理,是提高模具壽命的有效保證,并且利于發(fā)展專業(yè)化生產(chǎn),加強(qiáng)模具標(biāo)準(zhǔn)化工作。除零件標(biāo)準(zhǔn)化外,還有設(shè)計(jì)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化、組合形式標(biāo)準(zhǔn)化和加工方法標(biāo)準(zhǔn)化以及應(yīng)用高束能改善新工藝等,不斷提高模具設(shè)計(jì)和制造水平,提高生產(chǎn)效率,有利于提高模具壽命。