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技術(shù)文章

數(shù)控裁板鋸的加工特點

閱讀:337          發(fā)布時間:2022-12-23

        數(shù)控裁板鋸加工與普通機床加工相比較,在許多方面遵循的原則基本一致,但也有以下特點:

  (1)自動化程度高,加工工藝內(nèi)容具體

  數(shù)控裁板鋸的加工過程是按輸入的程序自動完成,一般情況下,操作人員只是在機床旁觀察和監(jiān)控機床的運行狀況。具體的工藝問題是早期數(shù)控工藝設(shè)計時考慮的內(nèi)容,而且做出選擇并已編入了加工程序,由操作人員在加工時靈活掌握,并可以適時進行調(diào)整。

  (2)加工零件的一致性好、質(zhì)量穩(wěn)定

  由于數(shù)控裁板鋸的定位精度和重復(fù)定位精度高,所以很容易保證零件尺寸的一致性,大大地減少了人為失誤,故數(shù)控加工可以保證零件較高的加工精度。

  (3)生產(chǎn)效率高 由于數(shù)控裁板鋸加工時能在一次裝夾工件中完成很多加工工序,即大多數(shù)數(shù)控機床采用工序集中的加工方式,可以省去普通機床加工時的中間工序,縮短了加工準(zhǔn)備時間。

  (4)便于完成各種復(fù)雜形狀加工

  由于數(shù)控裁板鋸一般不需要很多復(fù)雜的工藝裝備,而是通過編制程序把形狀復(fù)雜和精度要求高的零件加工出來,故當(dāng)設(shè)計更改時,也很容易對程序做出相應(yīng)的軟調(diào)整,不需要重新設(shè)計加工工裝夾具。所以數(shù)控機床可以縮短產(chǎn)品的研制周期,給新產(chǎn)品開發(fā)、快速適應(yīng)市場的需求變化提供了一種有效的方法。

  (5)便于實現(xiàn)CAD/CAM

  計算機輔助設(shè)計與制造(CAD/CAM)已成為現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)實現(xiàn)現(xiàn)代化的必由之路。將計算機輔助設(shè)計出的圖紙及數(shù)據(jù),變成實際的產(chǎn)品,有效的途徑就是采用CAM技術(shù)加工制造,數(shù)控機床和數(shù)控加工技術(shù)是CAM制造系統(tǒng)的基礎(chǔ)。

  (6)數(shù)控機床只適宜多品種、小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)

  數(shù)控加工的對象一般為形狀較為復(fù)雜的零件,而多數(shù)機床又采用工序相對集中的工藝方法,因此,工序時間相對較長。盡管近年來木材工業(yè)中的加工中心采用多刀軸和柔性加工單元,但與多工位專用機床形成的生產(chǎn)線相比,其生產(chǎn)規(guī)模和效率仍有較大差距。

  (7)加工中難以調(diào)節(jié),自適應(yīng)性差

  數(shù)控機床不能像普通機床那樣可以根據(jù)加工過程中出現(xiàn)的問題,比較自由地進行人為調(diào)整。程序一經(jīng)啟動,機床按程序進行自動加工。如在鉆孔加工中,機床不可能根據(jù)材質(zhì)的狀況和排屑的狀況,決定機床的加工速度和中途退刀、清屑等。

  (8)加工成本高,維護困難

  數(shù)控加工具有機床設(shè)備費用高和準(zhǔn)備時間長的特點,以及機床需加外部的電子系統(tǒng),使加工成本大大提高;數(shù)控機床是技術(shù)密集的機電一體化產(chǎn)品,因此維護相對較為困難。


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