許多加工中心在教控改造時，主傳動部分不作太大的變動，這是因為加工中心改造的功能通常要求不高。盡管原機床的普通交流異步電動機開環(huán)馭動方式當電網(wǎng)電壓或切削轉矩變化時，電動機轉速也會隨之波動.影響零件加工的表面粗精度。且由于變速仍采用復雜的變速箱變速，體積龐大.高速運行時振動和嗓聲都較大，對零件加工精度會產(chǎn)生不良影響。但是主軸改為閉環(huán)驅動方式的成本太高，因此除有特殊要求，通常主軸傳動鏈保留不變，主軸箱內的變速機構也不改動，原電氣系統(tǒng)不動。對車床改造時，如需具有螺紋加工功能，通常在主軸傳動鏈上加裝主軸編碼器。
對自動化程度要求較高的場合.可采用交流異步電動機開環(huán)變頻調速系統(tǒng)。采用開環(huán)變頻調速系統(tǒng)可實現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)控制的自動無級變速。
并不是所有的舊加工中心都適合于進行改造.機床的改造主要具備如下條件:
1)有足夠的加工中心基礎件的剛性
數(shù)控加工中心屬于高精度機床，工件或刀具的移動精度要求很高。通常閉環(huán)系統(tǒng)的脈沖當量為0.001 mm，開環(huán)系統(tǒng)的脈沖當量為0.005 mm或0.01 mm.高的定位精度和輪廓加工精度要求機床的基礎件具有很高的動、靜剛度.基礎剛性不好則受力后容易變形，且這種變形具有很大的不確定性，無法用數(shù)控系統(tǒng)中的補償機能進行補償。因此基礎件剛性不好的機床不適宜改造為數(shù)控機床。
2)合適的改造費用
加工中心改造費用分為機床與電氣兩部分。一方面是維修和改動原機床部分.更換已磨損的部件。另一方面是更換原機床控制柜，用新的數(shù)控系統(tǒng)和強電裝置代替。改造費用與原機床零件的利用多少有關，也與采用何種數(shù)控系統(tǒng)有關。由于經(jīng)濟上的考慮，目前國內除重型機床和特殊要求機床外.通常均采用功率步進電動機驅動的經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)進行機床改造。改造總費用多少才算合適要因用戶而異，一般來說不*規(guī)格設備價格的一半在經(jīng)濟上就算比較合適。
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