高剛性硬軌車床是一種高精度、率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產中發(fā)揮了良好的經濟效果。
高剛性硬軌車床延長使用壽命，必須對自用高剛性硬軌車床進行合理的維護保養(yǎng)工作。車床維護的好壞，直接影響工件的加工質量和生產效率。需進行一級保養(yǎng)，高剛性硬軌車床保養(yǎng)工作以操作工人為主，維修工人配合進行。保養(yǎng)時，必須首先切斷電探，然后按保養(yǎng)內容和要求進行保養(yǎng)。
機械皆彩箱體結構，壓力特性佳。主軸套采用精密級主軸軸承，精度及穩(wěn)定皆優(yōu)。精密滾珠軸承采用雙螺帽，每軸兩端支持座共采用五個滾珠螺桿，軸承加以預拉，以確保熱膨脹之精密度。押送采用高密連軸器直接傳動減少傳動間隙。高剛性硬軌車床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能，按照高剛性硬軌車床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上，然后輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。高剛性硬軌車床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。采用鑲鋼導軌方式，機床剛性好。鑲鋼導軌的剛性除了鋼軌在超負荷運行后需要更換外，硬軌床身不損。伺服電機的快速進給速度可達10米/分。潤滑方式采用循環(huán)式無間斷供油，潤滑油重新回收利用，既可使機床壽命提高，又可節(jié)約潤滑油成本。
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