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地埋式一體化AO污水處理設(shè)備工藝特點

各工序的作用
(1)預(yù)處理塔。為異味氣體處理系統(tǒng)的預(yù)處理單元，內(nèi)設(shè)專有除油填料，主要作用是除油，帶油氣體通過預(yù)處理塔時與塔中的填料接觸碰撞，使小油滴粘附在填料上變大后落回集油池。
(2)水洗塔。利用經(jīng)特殊加工制造的填料和生物塔結(jié)構(gòu)設(shè)計實現(xiàn)異味氣體的處理減量，降低進入高效生化段的異味氣體濃度負荷，提高后續(xù)處理效率和排放氣體的達標(biāo)率。通過此級生化處理達到較高濃度異味氣體的去除量，總的去除率可達30%。與其他預(yù)處理方法相比，采用強化生物凈化工藝具有運行成本低，無二次污染問題。同時，該段運行方式為連續(xù)提供噴淋水，相當(dāng)于生物濾池方法處理異味氣體，而且可以達到對氣體進行加濕和除塵的目的。
(3)生物塔。異味氣體處理系統(tǒng)的處理單元，向生物塔定期噴淋污水處理場二沉池的出水，保證凈化器內(nèi)部微生物生長、繁殖所需的營養(yǎng)，同時控制調(diào)整填料上的生物量使老化的生物膜脫落，二沉池來水首*入噴淋水池，在噴淋池內(nèi)短暫停留后使用噴淋水泵定期向生物塔內(nèi)噴水。而惡臭及異味氣體通過生物塔時與塔中生物濾料接觸，被吸收和氧化，使處理后氣體達到國家惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。
(4)用離心風(fēng)機負壓集氣。風(fēng)機安裝在系統(tǒng)的末端，使輸送管道和系統(tǒng)內(nèi)呈負壓狀態(tài)，可以防止因設(shè)備或管道檢修時氣溢出。
(5)高空排放塔。處理后的氣體通過高空排放塔排入大氣。

生化池運行狀態(tài)判斷
生化池運行狀態(tài)可根據(jù)以下情況判斷：⑴顏色：運行良好時混合液呈棕褐色，且色澤鮮明；運行惡化時呈深褐色或黑色。⑵氣味：運行良好時不產(chǎn)生討厭氣味，應(yīng)為略帶霉味的泥土氣味；運行惡化時廢。水有一種類似敗的雞蛋的惡臭味。⑶泡沫：在生化池內(nèi)出現(xiàn)少量的泡沫，屬正常現(xiàn)象；在出水中出現(xiàn)白色泡沫翻滾，表示懸浮固體濃度過高。⑷pH值：運行正常，pH值應(yīng)在6.5～8.5之間，若下降，可能是曝氣過量，有毒物質(zhì)進入，可加入生石灰（或工業(yè)Na2CO3）進行調(diào)節(jié)。當(dāng)厭氧池調(diào)試完成之后，好氧生化池運行正常，整個調(diào)試工作基本結(jié)束。
傳統(tǒng)生物除磷原理
在厭氧條件下，聚磷菌體內(nèi)的ATP進行水解，放出H3PO4和能量形成ADP;在好氧條件下，聚磷菌有氧呼吸，不斷地放出能量，聚磷菌在透膜酶的催化作用下利用能量、通過主動運輸從外部攝取H3PO4，其中一部分與ADP結(jié)合形成ATP，另一部分合成聚磷酸鹽(PHB)儲存在細胞內(nèi)，實現(xiàn)過量吸磷。通過排除剩余污泥或側(cè)流富集厭氧上清液將磷從系統(tǒng)內(nèi)排除，在生物除磷過程中，碳源微生物也得到分解。
濕式氧化法
濕式氧化法主要包括濕式空氣氧化和濕式空氣催化氧化，其反應(yīng)機理是將污水中固體懸浮物或有機物在液態(tài)存在下與空氣或氧氣混合，在177～315℃，壓力3.5～10MPa下，反應(yīng)一定時間后使水中的有機物被氧化降解。濕式催化氧化是在單純空氣氧化的基礎(chǔ)上為降低反應(yīng)溫度和壓力而加入一定的催化劑，從而提高催化氧化效率降低能耗。催化劑的種類包括過渡金屬、貴金屬、稀土金屬氧化物及鹽類等為活性成分[3]，非均相反應(yīng)體系中以氧化鋁、活性炭、硅藻土、硅膠等為載體，催化劑和反應(yīng)液的混合以固定床或者流化床的形式。
濕式氧化反應(yīng)是在反應(yīng)器內(nèi)進行，主要適用于高濃、高毒性廢水，氧化反應(yīng)過程中放出的熱量回收后可以對進水進行預(yù)熱處理。該工藝處理水量有限而且對廢水中的難降解有機物難以*降解，其優(yōu)點是工藝簡單便于操作管理運行成本低。

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