由于當(dāng)下的管道建設(shè)事業(yè)建勃發(fā)展，舊的管道焊接技術(shù)難以應(yīng)付時(shí)代發(fā)展的需要，為了應(yīng)付這種需求，自動(dòng)焊接機(jī)投入使用是最佳的方案。目前，電站、化工都要使用這種設(shè)備進(jìn)行焊接，用來提升焊接的效果，改進(jìn)工作員的工作狀況，高效地進(jìn)行焊接。

　　自動(dòng)焊接機(jī)設(shè)備由操控系統(tǒng)、機(jī)頭以及行動(dòng)導(dǎo)軌等組成。操控系統(tǒng)組成元件是微機(jī)和控制箱，主機(jī)的搭配設(shè)備則與普通計(jì)算機(jī)無異，即鼠標(biāo)鍵盤等;控制箱則有輸入接口電路等來組成"。

　　該設(shè)備由按鈕等來進(jìn)行詳細(xì)的操作,烊接機(jī)頭上面存在這些按鈕，焊接之際必須對各類焊接系數(shù)實(shí)行調(diào)整，這種設(shè)備使用的是弧焊電源。圍繞要求焊接的部位檢查確定十分重要的，該流程必須借助-些控制模塊去完成。在進(jìn)行焊接之際，要求工作人員注意燁接設(shè)備運(yùn)動(dòng)方向，按照現(xiàn)場狀況的變動(dòng)，適時(shí)調(diào)動(dòng)自動(dòng)焊接機(jī)機(jī)頭的位置。

　　在現(xiàn)場的實(shí)踐當(dāng)中，焊接機(jī)頭是實(shí)際起到作用的，在圍繞管道進(jìn)行全位置煤接的流程時(shí)，按照實(shí)際需求，機(jī)頭被調(diào)到所需的復(fù)合運(yùn)作模式當(dāng)中，借此讓它持續(xù)處在可以達(dá)到焊接效果的模式當(dāng)中運(yùn)行，上述步驟旨在保證焊接的水準(zhǔn)可以達(dá)到焊接的要求，惜此可達(dá)到焊接的效果。但機(jī)頭在運(yùn)行的流程當(dāng)中有許多干擾因素，并不一定可以實(shí)現(xiàn)復(fù)合的運(yùn)行狀態(tài)，迫使敏初的計(jì)劃無法達(dá)成。對于這類情況，霄轉(zhuǎn)化焊接方法，把開始的整體變成分段式進(jìn)行焊接。并且，仍存在一個(gè)重要的不足，導(dǎo)致當(dāng)前的自動(dòng)焊接機(jī)技術(shù)一定程度上看來并非真正意義上的自動(dòng)焊接、其在運(yùn)行流程中，必須調(diào)配一個(gè)技術(shù)員*監(jiān)管者設(shè)備工作，確保機(jī)頭的位置可以調(diào)節(jié)到所需焊接位置。