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　　加工中心導(dǎo)軌護(hù)板是機(jī)床的傳統(tǒng)防護(hù)形式，對(duì)防止切屑及其它尖銳東西的進(jìn)入起著有效的防護(hù)作用，通過(guò)一定的結(jié)構(gòu)措施及合適的刮屑板也可有效的降低冷卻液的滲入。能夠適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)床對(duì)高科技、正確的安裝位置、高運(yùn)行速度等方面不斷提高的要求，在機(jī)床領(lǐng)域里被廣泛的應(yīng)用。

　　加工中心導(dǎo)軌護(hù)板為高品質(zhì)的2-3mm厚鋼板冷壓成形而成，根據(jù)要求也可以為不銹鋼的，其特殊的表面磨光會(huì)使其另外升值。根據(jù)運(yùn)行速度及導(dǎo)軌的不同研制的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也不同。運(yùn)行速10m/min之下的裝有聚安脂或黃銅滑塊，中等速度30m/min之下的裝有滾軸。另外驅(qū)動(dòng)板、刮屑板及吸屑板之間還需要用緩沖系統(tǒng)，滑塊緩沖系統(tǒng)的目的是減少碰撞、噪音及摩擦。其節(jié)數(shù)對(duì)其比例、重量及運(yùn)行特性都很重要。每個(gè)單節(jié)都應(yīng)盡可能的長(zhǎng)，這樣可以減少節(jié)數(shù)，降低成本。一般情況至大拉伸與至小壓縮比例應(yīng)在3：1和5：1之間。

　　下面小編要為大家介紹的是加工中心導(dǎo)軌護(hù)板的維護(hù)保養(yǎng)方法：

　　1、每天的檢查

　　表面的檢查X、Z軸向的表面，清除表面存在的各種切屑及其它的一些贓物，防止雜物的積存，檢查運(yùn)行的軌道是否達(dá)到潤(rùn)滑的要求，防止因潤(rùn)滑油不充實(shí)產(chǎn)生的巨大摩擦引起的損傷，看表面是不是很光滑，有無(wú)劃痕的出現(xiàn)。作為提早發(fā)現(xiàn)的檢測(cè)依據(jù)，這些問(wèn)題好在下午下班之前再重復(fù)的做下，這些工作是每天的重點(diǎn)，希望引起大家的重視。

　　2、定期檢查的內(nèi)容

　　防止灰塵和磨粒粘連在絲杠的表面，如果這些東西的存在，會(huì)影響絲杠的使用壽命和工作的精度，造成產(chǎn)品的不合格。如果在檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)了破損，應(yīng)及時(shí)的維修，在破損較為嚴(yán)重的時(shí)候要及時(shí)的更換。

　　希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本產(chǎn)品。