由于高速龍門加工中心的結(jié)構(gòu)特點，橫梁兩端由橋梁或者立柱支撐，中間懸掛滑板和滑枕、銑削頭等零部件。導(dǎo)致橫梁的導(dǎo)軌面需要承載較大的重力及翻轉(zhuǎn)力矩，容易產(chǎn)生變形。

　　高速龍門加工中心橫梁的受力結(jié)構(gòu)可以簡化為兩點簡支梁的支撐形式，引起橫梁變形的主要原因是橫梁自身重力以及懸掛在橫梁上的滑板、滑枕、銑削頭的重力和加工過程中的切削力，當(dāng)橫梁上的移動部件移動到橫梁中部時，引起橫梁的下垂彎曲變形zui大；另外，由于橫梁上的移動部件呈懸臂狀態(tài)，移動部件的重力還會引起橫梁的扭轉(zhuǎn)變形；在機床設(shè)計過程中，應(yīng)根據(jù)高速龍門加工中心的受力機構(gòu)和工作狀態(tài)要求，對橫梁的載荷特點進行分析，以此作為高速龍門加工中心的橫梁結(jié)構(gòu)設(shè)計的理論依據(jù)。

　　無論是從性能，還是從工藝、成本、周期等諸方面因素來看，焊接件都是更適合于龍門機床橫梁的制造形式；尤其是對于直驅(qū)式高速龍門加工中心，要求具有高速度、高加速度，還要求高剛性，焊接橫梁更能體現(xiàn)出其優(yōu)于鑄造件的各項性能。

　　橫梁的剛度不足是影響變形的主要原因。加強筋是焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計的重要組成部分，合理地布置加強筋能收到重量輕、剛度高、成本低的良好效益；經(jīng)過實踐證明，現(xiàn)代機床的床身系統(tǒng)，由于加強筋的合理布置，因彈性變形而導(dǎo)致的加工誤差，在總誤差中一般不會大于10%-15%。

　　在橫梁結(jié)構(gòu)設(shè)計中，考慮到機床的工作環(huán)境等方面因素，對橫梁內(nèi)部基本結(jié)構(gòu)進行對比分析，為提高橫梁抗扭剛度采用了對角筋板抗扭理論，將橫梁內(nèi)部的筋板布置為X型；并輔以一道橫筋板，并且X型筋板前后布置，中間加一道豎筋板，增強抗扭系數(shù)，橫筋板和縱筋板將和橫梁四周的側(cè)板一樣發(fā)揮扭轉(zhuǎn)極慣性矩作用，增強橫梁的抗扭剛度。