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技術(shù)文章

中頻加熱電源對導軌進行淬火產(chǎn)生的缺陷都有哪些?

閱讀:518          發(fā)布時間:2022-8-5

  提起導軌,我們都知道它是機床上的重要零件,對機床的整體運行起著非常重要的作用,其在工作過程中要產(chǎn)生巨大的摩擦力,因此導軌一般要求具有高的硬度、耐磨性和使用壽命。導軌的淬火熱處理我們通常采用中頻加熱電源進行,但是,在熱處理過程中,會多方面的影響,會產(chǎn)生一些淬火缺陷。今天,我們就重點說一下導軌中頻淬火的缺陷。

  (1)變形過大 鑄鐵導軌經(jīng)中頻加熱電源淬火后,其導軌的硬化層都有一定深度,如變形過大,在磨削后勢必造成硬化層深度過薄、硬度降低,使導軌的耐磨性降低。為此,在整個熱處理及機械加工過程中都要考慮到防止變形問題,在各工序的加熱過程中,均應(yīng)使工件處于自由垂直狀態(tài),在最終熱處理之前,應(yīng)進行消除應(yīng)力的時效處理,防止將冷作應(yīng)力在最終熱處理工序中反映出來加大變形量,除非不得已的情況,一般不用壓力校直,在工藝參數(shù)的選擇和操作方法方面,都應(yīng)特別加以注意,盡量減小變形量,如降低加熱溫度,采用較為緩和的冷卻介質(zhì)、零件各個表面冷卻均勻等。

  (2)金相組織不良 感應(yīng)加熱后工件表層有白亮層或網(wǎng)狀(脈狀)氮化物、合金工具鋼中有嚴重的帶狀碳化物等都會引起導軌磨削時產(chǎn)生磨削裂紋。

  (3)尺寸穩(wěn)定性不好 經(jīng)中頻熱處理的導軌,均處于亞穩(wěn)定的淬火-回火狀態(tài),并且都有數(shù)量不等的殘余奧氏體,經(jīng)長時間的室溫停留,要發(fā)生尺的變化,校直應(yīng)力的回復和機械加工的應(yīng)力,都使原來的應(yīng)力平衡狀態(tài)變成新的不平態(tài),通過應(yīng)力的松弛和微量的塑性變形又達到新的平衡狀態(tài),這就是常見的精密零件的尺寸不穩(wěn)現(xiàn)象。為進一步使殘余奧氏體發(fā)生轉(zhuǎn)變,盡可能消除磨削應(yīng)力對精度的影響,根據(jù)導軌材料的不同,應(yīng)進行冷處理或長時間地問回火,這道工序應(yīng)放在兩次磨削工序中間。

  導軌作為機床的重要工作基面,作為機床工作精度的基礎(chǔ),其熱處理相當?shù)闹匾=裉?,本文簡單分析了導軌采用中頻電源淬火產(chǎn)生缺陷的原因,又給大家簡單說來一些其預(yù)防措施,希望會對大家的工作有所幫助。

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