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　　多面體一次裝夾數(shù)控加工成形已受到用戶的高度重視，但機床性能的增強導(dǎo)致成本隨之增長。傳統(tǒng)方案是選用具有第四軸（或以上）聯(lián)動功能的CNC系統(tǒng)，雖然其控制功能強大，但價格昂貴。為此又發(fā)展到三軸CNC系統(tǒng)加掛標(biāo)準(zhǔn)PMC軸驅(qū)動模塊來實現(xiàn)旭陽第四軸功能，使成本投入較前者有所降低。

　　旭陽第四軸分度頭動作分析及設(shè)計：

　　一般情況下數(shù)控銑床或加工中心有X、Y、Z三個基本軸，其他旋轉(zhuǎn)、進(jìn)給軸為第四軸，后者可以實現(xiàn)刀庫定位，回轉(zhuǎn)工作臺、分度頭的旋轉(zhuǎn)定位，更的系統(tǒng)還可以與基本軸進(jìn)行插補運算，實現(xiàn)四軸、五軸聯(lián)動。一般多面體加工，如渦輪式空壓機殼體的四面孔、槽的加工可以由第四軸分度頭功能來完成，一次裝夾就可以完成多道工序，其加工精度、效率得以顯著的提高，以下以分度頭旋轉(zhuǎn)分度控制來說明。一般數(shù)控分度頭的分度運動是伺服電動機通過聯(lián)軸器驅(qū)動一組蝸輪蝸桿，從而使分度頭旋轉(zhuǎn)分度。分度頭的夾緊是通過一組氣壓夾緊裝置來實現(xiàn)，夾緊動作的發(fā)出由一電磁閥控制。

　　選用中低檔數(shù)控系統(tǒng)中有良好信譽的FANUC 0i Mate-MB系統(tǒng)，并增加β伺服電動機系列的I/O LINK軸來實現(xiàn)第四軸功能。該系統(tǒng)采用了FSSB技術(shù)，容易增加控制軸數(shù)，能夠很好地滿足設(shè)計及加工要求。FANUC I/O LINK是一個串行接口，將CNC、單元控制器、分布式I/O機床操作面板或Power Mate連接起來，并在各設(shè)備間高速傳送I/O信號。目前，F(xiàn)ANUC提供的I/O LINK軸可以方便地用于刀庫、旋轉(zhuǎn)工作臺、分度頭以及生產(chǎn)線上的點位控制。通過Power Mate CNC管理功能（PMM）通過I/O LINK連接β伺服電動機，電動機的設(shè)定和顯示可通過CNC進(jìn)行方便地對電動機的運動進(jìn)行控制，從而實現(xiàn)第四軸功能。