我看午夜视频,人禽l交视频在线播放视频,日本v片在线观看,好吊妞一区二区三区,av五月,亚洲视频aaa,日本欧美**aaaa毛片

產品展廳收藏該商鋪

您好 登錄 注冊

當前位置:
南京聚航科技有限公司>技術文章>裝載機動臂振動時效技術應用

技術文章

裝載機動臂振動時效技術應用

閱讀:230          發(fā)布時間:2024-6-12

裝載機的三大結構件為前車架、后車架和動臂,焊接后進行機械加工,由于焊接殘余應力的影響,機械加工后,構件尺寸精度不穩(wěn)定,影響構件的質量。因此,有必要進行消除殘余應力以提高構件尺寸穩(wěn)定性。

振動時效設備投資少,可在加工現場進行,處理時間短,能量消耗少,工藝簡單,且無環(huán)境污染,相對來說比較理想。于是,公司決定采用振動時效技術,并通過實驗驗證振動消除應力的效果。

振動時效工作原理

采用激振器振動的方式,使被時效處理的工件在固有頻率下產生共振,同時給工件施加一個與其共振頻率相一致的激振力,從而向工件輸入能量,產生一定周期性交變作用力,作用力和工件本身殘余應力疊加,超過工件本身的微觀屈服極限,便導致工件發(fā)生微觀的塑彈性力學變化,從而引起殘余應力的降低和均化。使工件內部各方面作用的力基本趨于平衡。防止工件變形,提高工件疲勞極限。工件的尺寸穩(wěn)定性和精度,也得到大大的提高。時效過程數據,通過傳感器顯示在液晶顯示屏上。

試驗產品

裝載機動臂是連接前車架和工作裝置的焊接結構件,裝配安裝孔同軸度的好壞,直接影響前車架和鏟斗的裝配。因此,在動臂加工過程中,必須保證裝配安裝孔的同軸度。

振動時效設備

設備采用南京聚航科技有限公司生產JH-200A液晶全自動振動時效設備,配有激振器、橡膠墊、夾具和高精度傳感器。此設備具有殘余應力動態(tài)跟蹤功能,全自動科學選擇振動頻率,效果穩(wěn)定可靠。

試驗過程

試驗過程中,將振動時效放于整理工序之后、機加工序之前。

實驗工藝流程為:動臂拼搭-焊接-整理-振動時效-機加-拋丸-油漆-穿軸檢測。

實驗過程中,隨機抽選10臺整理后的動臂,根據動臂加工特點和流轉特點,在不改變動臂位置的前提下進行振動時效,每做完一臺,立即做好標識,進行跟蹤,在動臂油漆下線后,采用同軸度量棒檢測振動時效后裝鏟斗孔同軸度情況,并做好記錄。

同一天,另外抽查10臺未經過振動時效處理的動臂,檢測同軸度進行對比。

振動時效操作如下:

1. 擺好專用橡膠墊,將動臂平放于橡膠墊上。

2. 將激振器固定在動臂板上,連接好傳感器。

3. 啟動時效設備,尋找可激振的亞共振頻率,如果沒有找到,則需要適當調整激振器的位置。

4. 時效處理時間約20min,電流、轉速參數在一定范圍內變化,電流范圍4.3-5.2(A),轉速4700-5200(r/min)。

5. 振動后可打印出曲線和參數數據。

檢測工具為同軸度量棒,此檢測方法屬于定性檢測,雖不能知道消除應力的數值,但是能夠得出振動時效對尺寸穩(wěn)定性影響的定性結論。

結果分析

10臺未經過時效處理的動臂,只有3臺通過同軸度量棒檢測,在焊接殘余應力的作用下,其裝配安裝孔尺寸精度穩(wěn)定性差。

10臺經過時效處理的動臂,其裝配安裝孔經同軸度量棒檢測,穿軸全部通過。

實驗結果表明,振動時效設備消除焊接殘余應力效果良好,能夠提高裝載機動臂尺寸穩(wěn)定性,此結論對于工程機械結構構件消除應力、保證尺寸穩(wěn)定性有很好的借鑒作用。

收藏該商鋪

登錄 后再收藏

提示

您的留言已提交成功!我們將在第一時間回復您~

對比框

產品對比 二維碼 意見反饋

掃一掃訪問手機商鋪
在線留言