機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
數(shù)控插齒機(jī)
本機(jī)床采用西門子802C數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行控制，主運(yùn)動(dòng)采用了高性能主軸變頻電機(jī)；工作臺(tái)圓周運(yùn)動(dòng)和*圓周運(yùn)動(dòng)均采用高性能交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可任意設(shè)置*、工件參數(shù)，任意設(shè)置圓周運(yùn)動(dòng)速度，實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速和粗、精切轉(zhuǎn)換時(shí)的自動(dòng)變速。 |
| 徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)采用高性能交流伺服驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)交流伺服電機(jī)，通過精密滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)立柱、刀架移動(dòng)實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給，可任意設(shè)定進(jìn)給速度、循環(huán)次數(shù)和切削深度；機(jī)床通過刀架擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)內(nèi)外齒雙凸輪剛性讓刀，立柱移動(dòng)作徑向進(jìn)給；機(jī)床具備多次加工自動(dòng)循環(huán)功能，并可在加工過程中實(shí)現(xiàn)粗精加工自動(dòng)變速或不自動(dòng)變速。機(jī)床的電氣柜、液壓站及排屑裝置與主機(jī)分開，潤滑系統(tǒng)采用自動(dòng)潤滑、手動(dòng)潤滑及集中潤滑相結(jié)合，潤滑點(diǎn)的供油量可調(diào)。排屑采用磁力自動(dòng)排屑方式。 本機(jī)床工作臺(tái)與床身剛性連接，工作臺(tái)在加工過程中不作徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，而采用立柱移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)*徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給導(dǎo)軌導(dǎo)向精度高，剛性好，工作臺(tái)機(jī)床運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，工藝適應(yīng)性好。 本機(jī)床結(jié)構(gòu)簡潔，傳動(dòng)鏈短，剛性好，操作使用方便，功能強(qiáng)大，柔性好，具有很高的性能價(jià)格比。 |
數(shù)控插齒機(jī)機(jī)床配置
機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)組成部分清單
| 組號(hào) | 名稱 |
| 11 | 床身 |
| 12 | 中床身 |
| 16 | 機(jī)床防護(hù)罩 |
| 31 | 工作臺(tái) |
| 51 | 立柱 |
| 53 | 刀架體 |
| 54 | 讓刀箱體 |
| 61 | 液壓站（詳見液壓系統(tǒng)配置清單） |
| 64 | 磁性排屑器 |
| 71 | 電氣系統(tǒng)（詳見電氣系統(tǒng)配置清單） |
主要技術(shù)規(guī)格：
| 機(jī)床主要技術(shù)規(guī)格 | YK5180K-3 |
| 大加工工件外徑(毫米) | 800 |
| 大加工工件內(nèi)徑(毫米) | 1100 |
| 大加工工件模數(shù)(毫米) | 12 |
| 大加工工件齒寬(毫米) | 240 |
| 插齒刀大行程長度(毫米) | 260 |
| 插齒刀行程位置調(diào)整量(毫米) | 50 |
| 工作臺(tái)端面到*主軸端面距離(毫米) | 290-600 |
| 工作臺(tái)中心到*主軸中心距離(毫米) | 0-750 |
| 插齒刀安裝軸頸直徑（毫米） | 44．443 |
| 插齒刀主軸每分鐘往復(fù)運(yùn)動(dòng)沖程數(shù)(次/分) | 3-240(無級(jí)) |
| 圓周進(jìn)給量(毫米/次) (無級(jí)) | 0-2 |
| 徑向進(jìn)給量(毫米/分) (無級(jí)) | 0-1000 |
| 工作臺(tái)主軸直徑(毫米) | 820 |
| 機(jī)床總功率(千瓦) | 25 |
| 機(jī)床總重量(噸) | 16 |
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