立式車床適用各領域的機械加工制作，可用以內外圓面、內外圓錐面、內孔、切糟等粗、深度加工，操作臺主軸軸承選用了高精度可調式軸向空隙雙排短圓柱體滾柱軸承定心，徑向選用恒流電源負壓滑軌，使操作臺具有轉動高精度、承載力大、熱形變小的特性。與臥式車床比照，產(chǎn)品工件在數(shù)控車床的夾裝修規(guī)劃里邊上的夾裝，而數(shù)控機床立式車床主軸軸承中心線為豎直合理布局，操作臺櫥柜臺面處在水準平面圖內，因而產(chǎn)品工件的夾裝與找正較為快捷。這類合理布局緩解了主軸軸承及滾動軸承的載荷，因而立式車床可以較長期性的保持工作中精度。立式車床主要用于加工各種形狀和形狀的零件，適宜加工小尺度工件，比較適宜大批量生產(chǎn)小尺度工件，廣泛應用國防工業(yè)、電子電器、機械制作、等行業(yè)。
 

　　要進步車床的使用功率，在實踐生產(chǎn)應用中，首先要知道它。對車床加工的零件進行實在剖析，找出零件的材料、結構特征和形位公役要求。粗糙度、熱處理等技能條件。接著根據(jù)剖析成果，挑選合理的銑床。切削進程和簡明的加工道路。
 

　　挑選適宜的刀具可以使車床進步加工功率。選刀具需求考慮車床的加工能力、工序內容、工件材質等。機床選用的刀具，不光需求有高硬度、高耐磨性、滿足的強韌度、高耐熱性。工藝性好，要求尺度穩(wěn)定，安裝和調整方便。因而應該選用新型優(yōu)質材料。
 

　　材料是用來進行數(shù)控加工的，而且可以經(jīng)過優(yōu)化刀具參數(shù)來實現(xiàn)與工件尺度的匹配。曲面的巨細和形狀適中。當小型立式車床加工工件時，應力求使工件的定位安裝到達規(guī)劃基準，工藝要求。
 

　　基準點統(tǒng)一于程序計算的基準點；盡量減少裝夾點，并將裝夾點設置在一個方位，夾緊后，加工出所有的待加工表面，避免使用占機、人工調節(jié)加工，進行充填。合理挑選切削用量，有利于進步切削加工余量的切割功率。在挑選切削用量時，若為粗加工，一般以進步生產(chǎn)率為主，但也要考慮經(jīng)濟效益?？商暨x較大的切削深度和進給速度，降低加工成本。半精加工和精加工，要在保證加工質量的前提下，兼顧功率和經(jīng)濟性與加工成本：當?shù)毒咦骺粘踢\動時，應該設置較高的進給速度。特定數(shù)值應根據(jù)機床說明書、切削用量手冊及實踐使用經(jīng)驗來確定。