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　　滾絲機主要用于滾壓各種精密外螺紋、高強度標準件，包括普通螺紋，梯形螺紋及模數(shù)螺紋。操作簡便，質量優(yōu)的一款滾絲機適應滾壓的材料：延伸率大于10%，抗拉強度小于100kgf/mm2的各種碳素鋼、合金鋼及有色金屬。

 

　　滾絲機的加工原理：

　　在滾絲機上冷軋加工小模數(shù)漸開線花鍵的原理。L、R是參數(shù)相同的一對漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機的兩根主軸上，并可在傳動機構的驅動下同向同步旋轉。R輪可由油缸驅動進行徑向進給運動，L輪可通過調整機構的調整與R輪在工件P表面的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾緊，調整夾具可使工件軸向移動，在受力時可繞夾具上過O點與機床主軸平行的軸線擺動一個Φ角，以保證工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對滾狀態(tài)，同時便于裝夾工件。 

　　滾軋輪的結構尺寸、形位公差及技術要求參照滾絲輪及圓柱測量齒輪制訂，滾軋輪的公法線長度或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料計算，所需材料可選用Cr12MoV(硬度59~62HRC)。

 

　　滾絲機特點： 

　　1、剝肋滾軋直螺紋滾絲機，是多功能滾絲機床，可以滾軋牙型角75°的螺紋，也可以滾軋牙型角60°的螺紋，只需更換相對應型號的滾絲輪即可。 

　　2、設計合理，使用維護方便，更換刀具僅需幾分鐘。 

　　3、臺鉗采用手動開合結構，鋼筋一次裝夾，30秒完成絲頭加工，效率高。 

　　4、滾絲輪冷軋工藝，鋼筋絲頭加工操作簡單。 

　　5、操作方便快捷，用一臺滾絲機即可一次性完成對φ14—40mm的HRB400E級和HRB500E級帶肋鋼筋的剝肋和滾軋。 

　　6、機頭分普通機頭，普通快調機頭，和升角機頭。普通機頭，普通快調機頭所用滾絲輪為單體輪，升角機頭所用滾絲輪為分號輪。