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OKUMA大隈數(shù)控系統(tǒng)維修調(diào)試后的技術(shù)處理
OKUMA大隈數(shù)控系統(tǒng)維修調(diào)試后的技術(shù)處理一臺(tái)OKUMA5000系統(tǒng)的立式銑床在自動(dòng)加工某一曲線零件時(shí)出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，表面粗糙度極差。在運(yùn)行測試程序時(shí)，直線、圓弧插補(bǔ)時(shí)皆無爬行，由此確定原因在編程方面。對(duì)加工程序仔細(xì)檢查后發(fā)現(xiàn)該曲線由很多小段圓弧組成，而編程時(shí)又使用了正確定位外檢查C61指令之故。將程序中的G61取消，改用G64后，爬行現(xiàn)象消除。用好的備件替換診斷出壞的線路板，即在分析出故障大致起因的情況下，維修人員可以利用備用的印刷電路板、集成電路芯片或元器件替換有疑點(diǎn)的部分，從而把故障范圍縮小 -
一臺(tái)大隈OKUMA數(shù)控車床當(dāng)按下自動(dòng)運(yùn)行鍵，微機(jī)拒不執(zhí)行加工程序，也不顯示故障自檢提示，顯示屏幕處于復(fù)位狀態(tài)（只顯示菜單）。有時(shí)手動(dòng)、編輯功能正常，檢查用戶程序、各種參數(shù)正確；有時(shí)因記憶電池失效，更換記憶電池等，系統(tǒng)顯示某一方向尺寸超量或各方向的尺寸都超最（顯示尺寸超過機(jī)床實(shí)斤能加工的最大尺寸或超過系統(tǒng)能夠認(rèn)可的最大尺寸）。排除方法：采用初始化復(fù)位法使系統(tǒng)清零復(fù)位（一般要用特殊組合健或密碼）。數(shù)控系統(tǒng)已具備了較強(qiáng)的自診斷功能，并能隨時(shí)監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的硬件和軟件的工作狀態(tài)。利用自診斷功能，能顯示出系
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（1）從數(shù)控機(jī)床整機(jī)上取出某塊線路板時(shí)，應(yīng)注意記錄其相對(duì)應(yīng)的位置，連接的電纜號(hào)，對(duì)于固定安裝的線路板，還應(yīng)按前后取下相應(yīng)的壓接部件及螺釘作記錄。拆卸下的壓件及螺釘應(yīng)放在專門的盒內(nèi)，以免丟失，裝配后，盒內(nèi)的東西應(yīng)全部用上，否則裝配不完整。（2）電烙鐵應(yīng)放在順手的前方，遠(yuǎn)離維修線路板。烙鐵頭應(yīng)作適當(dāng)?shù)男拚?，以適應(yīng)集成電路的焊接，并避免焊接時(shí)碰傷別的元器件。（3）測量線路間的阻值時(shí)，應(yīng)斷電源，測阻值時(shí)應(yīng)紅黑表筆互換測量兩次，以阻值大的為參考值。（4）線路板上大多刷有阻焊膜，因此測量時(shí)應(yīng)找到相應(yīng)的焊點(diǎn)作
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大隈OKUMA數(shù)控系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)器故障維修
數(shù)控伺服系統(tǒng)作為數(shù)控裝置和機(jī)床的聯(lián)系環(huán)節(jié),是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分。在大隈數(shù)控機(jī)床使用過程中,由于工廠外部環(huán)境問題及電路問題的因素，所以伺服大隈驅(qū)動(dòng)器比較容易發(fā)生故障,一般伺服大隈驅(qū)動(dòng)器發(fā)生故障都有報(bào)警現(xiàn)象，排除方法是將電氣柜中的保護(hù)導(dǎo)體與大地連接。因此,做好伺服系統(tǒng)的故障診斷和處理工作,是大隈數(shù)控機(jī)床維修和維護(hù)的關(guān)鍵。各種伺服系統(tǒng)的常見故障及排除方法如下：開環(huán)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)進(jìn)給伺服系統(tǒng)常見故障及排除方法，直流進(jìn)給伺服系統(tǒng)的常見故障及排除方法，大隈伺服電動(dòng)機(jī)必須定期檢查。伺服電動(dòng)機(jī)帶有數(shù)對(duì)電刷,電動(dòng) -
大隈數(shù)控系統(tǒng)主機(jī)P300顯示面板維修
大隈數(shù)控系統(tǒng)主機(jī)P300顯示面板維修okumaOSPP300顯示面板常用的檢測方法主機(jī)背面電路常用的檢測方法有在線測量法、非在線測量法和代換法。1.非在線測量非在線測量潮在集成電路未焊入電路時(shí)，通過測量其各引腳之間的直流電阻值與已知正常同型號(hào)集成電路各引腳之間的直流電阻值進(jìn)行對(duì)比，以確定其是否正常。2.在線測量在線測量法是利用電壓測量法、電阻測量法及電流測量法等，通過在電路上測量集成電路的各引腳電壓值、電阻值和電流值是否正常，來判斷該集成電路是否損壞。3.代換法代換法是用已知完好的同型號(hào)、同規(guī)格 -
大隈OKUMA驅(qū)動(dòng)器故障引起系統(tǒng)報(bào)警維修
故障現(xiàn)象：一臺(tái)配套OKUMA系統(tǒng)、5000系列直流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的臥式加工中心，在加工過程中突然停機(jī)，開機(jī)后面板上的“驅(qū)動(dòng)故障”指示燈亮，機(jī)床無法正常起動(dòng)。分析與處理過程：根據(jù)面板上的“驅(qū)動(dòng)故障”指示燈亮的現(xiàn)象，結(jié)合機(jī)床電氣原理圖與系統(tǒng)PLC程序分析，確認(rèn)機(jī)床的故障原因?yàn)閅軸驅(qū)動(dòng)器未準(zhǔn)備好。檢查電柜內(nèi)驅(qū)動(dòng)器，測量MIV08A驅(qū)動(dòng)器主回路電源輸入，只有V相有電壓，進(jìn)一步按機(jī)床電氣原理圖對(duì)照檢查，發(fā)現(xiàn)MIV08A驅(qū)動(dòng)器進(jìn)線快速熔斷器的U、W相熔斷。用萬用表測量驅(qū)動(dòng)器主回路進(jìn)線端1U、1W，確認(rèn)驅(qū)動(dòng)器主 -
大隈主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)就是在系統(tǒng)中完成主運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力裝置部分。它帶動(dòng)工件或刀具作相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而能配合進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，加工出理想的零件。主軸驅(qū)動(dòng)變速目前主要有兩種形式：一是主軸電動(dòng)機(jī)齒輪換檔，目的在于降低主軸轉(zhuǎn)速，增大傳動(dòng)比，放大主軸功率以適應(yīng)切削的需要;二是主軸電動(dòng)機(jī)通過同步齒形帶或皮帶驅(qū)動(dòng)主軸，該類主軸電動(dòng)機(jī)又稱寬域電機(jī)或強(qiáng)切削電動(dòng)機(jī)，具有恒功率寬的特點(diǎn)。由于無需機(jī)械變速，主軸箱內(nèi)省卻了齒輪和離合器，主軸箱實(shí)際上成了主軸支架，簡化了主傳動(dòng)系統(tǒng)，從而提高了傳動(dòng)鏈的可靠性。大隈主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是在數(shù)控系統(tǒng)中完
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大隈數(shù)控機(jī)床維修改造的必要性數(shù)控機(jī)床在我國的大規(guī)模使用開始于20世紀(jì)80年代,而數(shù)控機(jī)床維修改造的必要性主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：(1)數(shù)控設(shè)備處于許多行業(yè)的關(guān)鍵工作崗位,且經(jīng)常處于長期運(yùn)轉(zhuǎn)或者超負(fù)荷使用的狀態(tài)下,而在平時(shí)的使用中又缺乏認(rèn)真的保養(yǎng)與維修,進(jìn)而導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床的精度受到嚴(yán)重的影響,機(jī)床也被嚴(yán)重磨損。(2)由于數(shù)控設(shè)備結(jié)構(gòu)以及使用人員的改變,導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床操作的相關(guān)技術(shù)力量不夠,最終被大量閑置。(3)隨著新產(chǎn)品制造業(yè)的發(fā)展以及計(jì)算機(jī)技術(shù)的進(jìn)步,原有的數(shù)控機(jī)床的性能已經(jīng)難以滿足相關(guān)的要求,對(duì)數(shù)
