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為了提高數(shù)控車床6150的生產(chǎn)效率,首先必須認真分析數(shù)控車床所加工的零件,弄清零件的材料、結(jié)構(gòu)特點和形位公差要求、粗糙度、熱處理等方面的技術(shù)要求。然后在此基礎(chǔ)上,選擇合理的銑削加工工藝和簡潔的加工路線。
加工工藝的制定:通常一個零件可以有數(shù)種不同的工藝過程,零件的工藝過程不同,其生產(chǎn)效率、加工成本以及加工精度往往有著顯著的差別,因此我們應(yīng)在保證零件加工質(zhì)量的前提下,根據(jù)生產(chǎn)的具體條件,盡量提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本,制定出合理的加工工藝。
數(shù)控車床6150選擇刀具應(yīng)考慮數(shù)控車床的加工能力、工序內(nèi)容、工件材料等因素。數(shù)控車床所選擇的刀具,不僅要求具有高硬度、高耐磨性、足夠的強度和韌性、高耐熱性及良好的工藝性,而且要求尺寸穩(wěn)定、安裝調(diào)整方便。所以應(yīng)采用新型材料制造數(shù)控加工刀具,并優(yōu)化刀具參數(shù),使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸和形狀相適應(yīng)。那么,怎么選擇合適的切削刀具呢?
?。?)選擇適當(dāng)?shù)牡毒?/div>
在數(shù)控車床的切削加工中,金屬切削刀具的作用是極其重要的。制造刀具的材料必須具有較高的硬度、耐磨性和耐熱性,足夠的強度和韌性,良好的導(dǎo)熱性及工藝性,并具有良好的經(jīng)濟性。在選用刀具過程中,在滿足零件加工要求的前提下,盡量選擇直徑較大的刀具,它的強度及韌性較好;同一道工序中,選用的刀具數(shù)量盡量少,以減少換刀次數(shù);盡可能選擇通用的標準刀具,不用或少用特殊的非標準刀具。
?。?)合理確定對刀點
對刀點是在數(shù)控車床上加工零件時,刀具相對于工件運動的起點。又稱“程序起點"或“起到點"。對刀點的選擇必須遵守以下原則:便于用數(shù)字處理和簡化程序編制;在車床上找正容易,加工便于檢查;引起的加工誤差小。對刀點的位置可選在工件上,也可選在工件外面(如夾具或車床上),但必須與零件的定位基準有一定的尺寸關(guān)系。對刀點應(yīng)盡量選在零件的設(shè)計基準或工藝基準上,如以孔定位的工件,可選孔的中心作為對刀點。刀具的位置則以此孔來找正,使“到位點"與“對刀點"重合。這樣,可以便可以更好地提高對刀的效率,保證加工質(zhì)量。
山東富克斯精密機床有限公司 - 主營產(chǎn)品: 重型臥式數(shù)控車床,管螺紋數(shù)控車床,重切削數(shù)控車床
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