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 現(xiàn)在市面上激光切割機生產(chǎn)廠家眾多，所售的激光切割設(shè)備由于公司實力不同，質(zhì)量難免參差不齊，導致好多客戶在選購時容易產(chǎn)生困惑，該如何判斷設(shè)備的切割質(zhì)量好壞呢？

下面跟隨MYST激光從九個方面來看激光切割機切割質(zhì)量的好壞。 　

1．粗糙度。

激光切割斷面會形成垂直的紋路，紋路的深度決定了切割表面的粗糙度，越淺的紋路，切割斷面越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀，還影響摩擦特性，大多數(shù)情況下，需要盡量粗糙度，所以紋路越淺，切割質(zhì)量越高。 　

2．垂直度。

如何鈑金的厚度超過10mm，切割邊緣的垂直度的重要。遠離焦點時，激光束變得發(fā)散，根據(jù)焦點的位置，切割朝著頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米，邊緣越垂直，切割質(zhì)量越高。 　

3．切割寬度。

切口寬度不影響切割質(zhì)量，僅僅在部件內(nèi)部形成特別精密的輪廓時，切割寬度才有重要影響，這是因為切割寬度決定了輪廓的內(nèi)經(jīng)，當板材厚度增加時，切割寬度也隨之增加。所以想要保證同等高精度，不管切口寬度多大，工件在激光切割機的加工區(qū)域應該是恒定的。 　

4．紋路。

高速切割厚板時，熔融金屬不會出現(xiàn)于垂直激光束下方的切口里，反而會在激光束偏后處噴出來。結(jié)果，彎曲的紋路在切割邊緣形成了，紋路緊緊跟隨移動的激光束，為了修正這個問題，在切割加工結(jié)尾時進給速率，可以大大紋路的行成。 　

5．毛刺。

毛刺的形成時決定激光切割質(zhì)量的一個重要的影響因素，因為毛刺的去除需要額外的工作量，所以毛刺量的嚴重和多少是能直觀判斷切割的質(zhì)量。 　

6．材料沉積。

激光切割機在開始熔化穿孔前先在工件表面碰上一層含油的特殊液體。切割過程中，由于氣化且各種材料不用，客戶用風吹除切口，但是向上或向下排出也會在表面形成沉積。 　

7．凹陷和腐蝕。

凹陷和腐蝕對切割邊緣的表面有不利影響，影響外觀。他們出現(xiàn)在一般本應避免的切割誤差中。 　

8．熱影響區(qū)域。

激光切割中，沿著切口附近的區(qū)域被加熱。同時，金屬的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。例如，一些金屬會發(fā)生硬化。熱影響區(qū)域指的是內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化的區(qū)域的深度。 　

9．變形。

如果切割使得部件急劇加熱，便會變形。精細加工中這一點尤為重要，因為這里的輪廓和連接片通常只有之幾毫米寬?？刂萍す夤β室约笆褂枚碳す饷}沖可以減少部件變熱，避免變形。