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數(shù)控車床和普通車床之間的區(qū)別你知道嗎？
數(shù)控機床是選用數(shù)控程序來控制機床進(jìn)行自動生產(chǎn)加工的。與普通機床對比，數(shù)控機床適應(yīng)能力強，適合單件、小批量復(fù)雜工件的生產(chǎn)加工；生產(chǎn)加工精度高，數(shù)控機床的脈沖當(dāng)量大多數(shù)能達(dá)0.001mm/脈沖；生產(chǎn)效率高，能夠在一臺機床上進(jìn)行多工序接連生產(chǎn)加工，大幅提高了生產(chǎn)效率；自動化程度高，工作難度低；有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化設(shè)備。
1) 因為數(shù)控車床刀架的兩個方向運動分別由兩臺伺服電動機驅(qū)動，因此它的傳動鏈短。無須選用掛輪、光杠等傳動構(gòu)件，用伺服電動機直接與絲杠聯(lián)結(jié)帶動刀架運作。伺服電動機絲杠間也可以用同步皮帶副或齒輪副聯(lián)結(jié)。主、進(jìn)給傳動分離數(shù)控車床的主傳動與進(jìn)給傳動選用了彼此獨立的伺服電機，使傳動鏈更加簡易、穩(wěn)定，同時，各電機既可單獨運動，也可進(jìn)行多軸聯(lián)動?？勺詣訐Q刀數(shù)控車床都選用了自動回轉(zhuǎn)刀架，在加工過程中可自動換刀，接連進(jìn)行多道工序的生產(chǎn)加工。
2) 多功能數(shù)控車床是選用直流或交流主軸控制單元來驅(qū)動主軸，按控制指令作無級變速，主軸之間無須用多級齒輪副來進(jìn)行變速。為擴(kuò)大變速范圍，現(xiàn)在通常還要通過一級齒輪副，以進(jìn)行分段無級調(diào)速，即使如此，床頭箱內(nèi)的結(jié)構(gòu)已比傳統(tǒng)車床簡易得多。數(shù)控車床的另一個結(jié)構(gòu)優(yōu)點是剛度大，這是為了與控制系統(tǒng)的高精度控制相匹配，以便適應(yīng)高精度的生產(chǎn)加工。
主軸轉(zhuǎn)速高，工件裝夾安全穩(wěn)定。數(shù)控車床大多數(shù)選用了液壓卡盤，夾緊力度調(diào)節(jié)便捷，而且也減少了操作工人的工作難度。
3) 數(shù)控車床的第三個結(jié)構(gòu)優(yōu)點是輕滑動。刀架移動通常選用滾珠絲杠副。滾珠絲杠副是數(shù)控車床的重要傳動件之一，滾珠絲杠兩端安裝的轉(zhuǎn)動軸承是專用鈾承，它的壓力角比常用的向心推力球輛承要大得多。這類專用軸承匹配安裝，是選配的，最好是在軸承出廠時就是一對的。
4) 為了滑動輕巧，數(shù)控車床的潤滑都比效充份，絕大多數(shù)選用油霧自動潤滑。
5) 因為數(shù)控機床的價位較高、控制系統(tǒng)的使用期較長，因此數(shù)控車床的滑動導(dǎo)軌也需要耐磨性能好。數(shù)控車床通常選用鑲鋼導(dǎo)軌，如此機床精度維持的時間就比較長，其使用期也可延長許多。
6) 數(shù)控車床還具備生產(chǎn)加工冷卻充份、防護(hù)較周密等優(yōu)點，自動運轉(zhuǎn)時通常都處于全封閉式或半封閉式狀態(tài)。
7) 數(shù)控車床通常還裝有自動排屑裝置。選用了全封閉式或半封閉式保護(hù)裝置數(shù)控車床選用封閉式保護(hù)裝置可避免切屑或切削液飛出，給操作者產(chǎn)生人身傷害。選用自動排屑裝置數(shù)控車床大多數(shù)選用斜床身結(jié)構(gòu)格局，排屑便捷，便于選用自動排屑機。