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技術(shù)文章

研磨機(jī)的原理是什么?

閱讀:1156          發(fā)布時(shí)間:2022-9-3

研磨機(jī)由無級(jí)調(diào)速系統(tǒng)控制,可輕松調(diào)節(jié)適合磨削各種零件的磨削速度。采用電-氣比例閥閉環(huán)反饋。

壓力控制,可獨(dú)立調(diào)節(jié)壓力裝置。上板具有緩慢下降功能,有效防止薄而脆的工件斷裂。通過時(shí)間繼電器和磨削計(jì)數(shù)器,可以根據(jù)加工要求精確設(shè)定和控制磨削時(shí)間和磨削轉(zhuǎn)數(shù)。工作時(shí)可調(diào)節(jié)壓力模式,當(dāng)達(dá)到設(shè)定的研磨時(shí)間或研磨速度時(shí),研磨機(jī)會(huì)自動(dòng)停止并發(fā)出警報(bào),從而實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)操作。

研磨機(jī)的變速控制方法有三個(gè)階段,即開始階段、正式階段和結(jié)束階段。在開始階段,磨具以較高的速度旋轉(zhuǎn),在正式階段,磨具以恒定的速度旋轉(zhuǎn),在結(jié)束階段,磨具以較低的速度旋轉(zhuǎn)。其特征是在磨削開始階段,人為控制磨具速度的加速度從零到快增加,當(dāng)磨具速度上升到正式磨削速度的一半時(shí),加速度變?yōu)楣拯c(diǎn),控制磨具速度的加速度由快到慢減小。

利用固著研磨機(jī)磨料磨削的這一特性,根據(jù)工件與磨料相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡的密度分布,合理設(shè)計(jì)磨料上的磨料密度分布,使磨料在磨削過程中的磨損不會(huì)影響磨料的表面精度,從而顯著提高工件的表面精度,避免修整磨料的麻煩。在平面固著磨料磨削中,研磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是主要運(yùn)動(dòng),工件的運(yùn)動(dòng)是輔助運(yùn)動(dòng)。大多數(shù)情況下,工件是浮動(dòng)在研磨機(jī)上的,其運(yùn)動(dòng)規(guī)律是未知的。因此,有必要對(duì)工件進(jìn)行受力分析,以了解其受力狀態(tài)和運(yùn)動(dòng)規(guī)律。將工件作為整個(gè)磨削系統(tǒng)的分離體,建立工件應(yīng)力平衡的微分方程,求解該方程即可得到工件的運(yùn)動(dòng)規(guī)律。

研磨機(jī)采用調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng),配有大功率減速系統(tǒng),軟啟動(dòng)軟停止,運(yùn)行平穩(wěn)。通過上下磨盤、太陽輪和惰輪,在加工過程中形成四個(gè)方向、速度協(xié)調(diào)的磨削運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)上下表面同時(shí)磨削的高效作業(yè)。下磨盤可以升降,方便工件的裝卸。氣動(dòng)太陽輪轉(zhuǎn)向裝置可以精確控制工件兩面的磨削精度和速度。配有校正輪,用于校正上下磨盤的平行誤差。

研磨機(jī)繼承了籃式粉碎機(jī)分散粉碎兩個(gè)過程在一臺(tái)機(jī)器一個(gè)過程中實(shí)現(xiàn)的特點(diǎn),也可以單獨(dú)作為分散器使用(分散盤在工作位置,磨籃不下降時(shí))。對(duì)于需要研磨機(jī)的物料,可以實(shí)現(xiàn)先分散后研磨機(jī)的功能(當(dāng)研磨籃下降到工作位置時(shí),物料可以被精細(xì)研磨,效率高)。


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