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Radian激光跟蹤儀在重型車輛主體結構件檢測領域的高效應用_API公司
閱讀:63 發(fā)布時間:2022-8-28重型車輛&主體結構件
重型車輛,是指尺寸和重量達到或超過界定數(shù)值的車輛的統(tǒng)稱。通常,重型車輛也被賦予特殊的用途,如載重、牽引、拖掛、舉升等。
由于作業(yè)用途及作業(yè)環(huán)境復雜多變,同時需要在復雜的作業(yè)環(huán)境中確保操作人員和財物的安全,重型車輛本身的質(zhì)量和性能需要得到嚴格的保障。
故而在制造過程中,對于每一個部件(尤其是核心結構件)的制造公差都要求在極小的范圍之內(nèi),以確保順利實現(xiàn)其功能,為作業(yè)提供堅實穩(wěn)定的保障。
圖1:某型號重型車輛主體結構件部件測量現(xiàn)場
重型車輛主體結構件的檢測需求&特征
在重型車輛的整體結構中,主體結構件往往承載著承上啟下、銜接、和承受各種外力的功能,是保障車輛質(zhì)量的核心部件,有著較為嚴格的檢測標準。
以本案例中待測重型車輛主體結構件為例,需要著重對如下部位進行關注和檢測:
1、 結構件各加工面的關系(如圖1,需評價面A與面B的垂直度關系);
2、 結構件上各孔與基面間的位置關系;
3、 特定孔之間的同軸度;
4、 公差要求:通常位置關系要求在0.1mm-0.2mm;位于鉸點的孔需要承擔樞紐和承重的作用,其同軸度要求更為嚴苛,公差要求為0.05mm。
圖2:API Radian系列激光跟蹤儀(從左到右分別為:Plus、Pro、Core型號)
API解決方案
基于重型車輛主體結構件的測量需求,使用API品牌Radian激光跟蹤儀,配合以相應的功能拓展附件,即可實現(xiàn)檢測。
Radian激光跟蹤儀是大尺寸精密測量的解決方案,擁有微米(μm)級別的測量精度,且測量范圍可達160米,可以為重型車輛制造中各環(huán)節(jié)提供精準的測量保障。
測量時,操作者手持內(nèi)置棱鏡的激光跟蹤儀靶球(SMR)碰觸待測部位,激光跟蹤儀主機會射出一道激光鎖定并跟蹤SMR的球心,并在SMR碰觸待測部位時,以1000Hz的采數(shù)速率將該待測點的3D坐標進行精準采集,并傳輸至測量軟件進行記錄和保存。
當在工件上采集了若干這樣的標的點后,即可在軟件中根據(jù)各點的位置,組成相應的線、面、體,并計算相應的形位公差數(shù)據(jù),也可以和數(shù)模進行比對,從而達到測量檢測的目的。
圖3:使用靶球(主圖)、圓柱銷(右上小圖)、vProbe測頭(右下小圖)對部件不同位置進行采點測量
圖4:軟件中顯示的基面與部件上各孔的位置及相互關系示意
本案中的實際測量
1、面與面關系的測量(圖1中A面與B面垂直度為例)
使用Radian激光跟蹤儀配合SMR靶球在兩個面上分別采集若干個點,這些點的3D坐標同時反饋到分析軟件,待所有點的坐標采集完畢后,即可基于這些點的實際坐標,在軟件中分別構建出兩個面的位置,并自動計算、分析,實現(xiàn)對兩個面垂直度的評價。
2、孔與基面位置關系的測量
首先,使用Radian激光跟蹤儀配合SMR靶球在設定的基面上采數(shù)測量并在軟件中構建基面;然后,配合靶球及圓柱銷附件(如圖3,圓柱銷可用于配合靶球探入孔內(nèi)進行精準測量;位置較深的孔位則可以通過使用vProbe隱藏點測頭實現(xiàn)測量),在待測孔上取點測量,并在軟件中構建相應的孔(圓柱);最后軟件即可基于采集的點的數(shù)據(jù),自動構建并分析孔與基面的位置關系(如圖4示意)。
3、鉸點處孔和孔的同軸度
使用Radian激光跟蹤儀配合圓柱銷或vProbe測頭對待測孔分別進行數(shù)據(jù)采集,并在軟件中分別構建圓柱,即可自動計算出各孔的軸線,并分析軸線間的相互關系,實現(xiàn)對同軸度的評價。
圖5:Radian激光跟蹤儀功能拓展附件(從左至右分別為:ActiveTarget主動靶標、STS六維傳感器、iScan3D智能掃描測頭、測量附件套裝)
靈活的數(shù)據(jù)采集方式
實際測量作業(yè)中,除上述測量隱藏點的圓柱銷和vProbe智能測頭外,API還開發(fā)出了多種激光跟蹤儀功能拓展附件(如圖5),以廣泛適配各種檢測需求:
- iScan3D掃描測頭:可實現(xiàn)對型面數(shù)據(jù)的快速掃描采集;
- STS六維傳感器:配合跟蹤儀實現(xiàn)對待測目標的6自由度(6DoF)測量;
- ActiveTarget活動靶標:始終鎖定激光跟蹤儀光束,實現(xiàn)連續(xù)自動化靜、動態(tài)測量;
- RapidScan掃描儀:配合激光跟蹤儀實現(xiàn)高精度在線非接觸批量檢測;
- 以及小尺寸靶球、尖點探針、打點工具、邊緣座等實用附件。
結論
API品牌的Radian系列激光跟蹤儀,以超高的精度(微米級別,μm,0.001mm),可充分滿足重型車輛主體結構形位公差檢測0.1mm-0.2mm、0.05mm的精度要求;豐富的激光跟蹤儀功能拓展附件,也極大地方便了操作者的使用,讓人機交互更加友好,測量作業(yè)更加靈活、便捷。