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Radian激光跟蹤儀在大型風電葉片陰模檢測領域的應用_API公司
閱讀：102 發(fā)布時間：2022-8-30
風力發(fā)電與人類“可持續(xù)發(fā)展理念”
伴隨著人類社會的發(fā)展、科學技術的進步，人類已經意識到可持續(xù)發(fā)展的必要性，已經通過掌握的豐富經驗、以及*科技手段，讓“可持續(xù)發(fā)展理念”可以在人類社會活動中得以實踐。
風能，是沒有公害的能源之一。把風的動能轉變成機械動能，再把機械能轉化為電力動能，即為風力發(fā)電。據(jù)研究表明，地球上可用來發(fā)電的風力資源約有100億千瓦，幾乎是水力發(fā)電量的10倍；每年燃燒煤所獲得的能量，只有風力在一年內所提供能量的三分之一；再輔以清潔、綠色、可再生的特性，使風力發(fā)電擁有巨大的開發(fā)潛力。
圖為：總長56米的3兆瓦風機葉片陰模
大型風電葉片模具
風力發(fā)電機有多種結構類型，其中應用、*發(fā)電效率較高的風機主體外形結構，一般由塔筒、機艙、輪轂、和三個葉片組成。目前已知的風機單機裝機容量已超過12兆瓦，單片葉片長度超過110米。
葉片，是風機的重要組成部分，風機整體的發(fā)電效率很大程度上依賴于葉片對風能的采集效率；伴隨著風機制造技術的不斷進步、單機容量的不斷提升，對于葉片制造工藝也更加的嚴苛，需要在超過百米的范圍內實現(xiàn)高精度的控制。
由此，按照理論圖紙精確制造出風機葉片，是風機制造十分重要的環(huán)節(jié)之一。而精確的葉片模具，則是葉片精準制造的重要保障。
風電葉片陰模典型檢測項目及需求
1、 葉片陰模表面平整度檢測（CAD比對）；
2、 中線位置檢測評估；
3、 葉根部分圓度檢測；
4、 60米范圍內精度要求0.5mm。
圖為：Radian激光跟蹤儀風電葉片陰模測量作業(yè)中
圖為：Radian激光跟蹤儀風電葉片陰模掃描測量作業(yè)中（左）&測量數(shù)據(jù)（右）
API解決方案
針對風電葉片的尺寸大、精度要求高等特性，API品牌的Radian激光跟蹤儀成為了風電葉片及模具測量檢測的解決方案：
Radian激光跟蹤儀在擁有微米（μm）級別測量精度的同時，還具備超過160米（半徑80米）的大范圍測量能力。測量時，Radian激光跟蹤儀射出的激光會跟蹤操作者手中內置棱鏡的靶球（SMR），操作者只需用靶球碰觸需要測量的部位，Radian即會迅速采集該位置的3D數(shù)據(jù)，并記錄在軟件中。
通過若干采集到的3D點，即可根據(jù)需要，構建相應的線、面、體，并分析它們之間的幾何量關系，從而實現(xiàn)在超大范圍內對風電葉片及模具的精準測量。
在針對數(shù)據(jù)采集需求較多的測量作業(yè)時，還可以使用動態(tài)掃描采數(shù)功能，將靶球貼合在待測部件表面進行滑動，Radian即可精準記錄滑動軌跡上的每一個3D點的坐標。
圖為：Radian系列激光跟蹤儀
結論
Radian激光跟蹤儀的高精度、大尺寸、三維空間動/靜態(tài)數(shù)據(jù)精準采集能力，可充分滿足風電葉片及模具制造、檢修各環(huán)節(jié)的檢測需求、實現(xiàn)高效率的測量。
此外，除風電葉片/模具的測量檢測，Radian激光跟蹤儀在風力發(fā)電機制造行業(yè)還有著非常廣泛的應用（包括但不限于）：輪轂接口位置圓度檢測、輪轂孔的分度檢測及定位、截面切割定位、葉片與輪轂裝配定位、塔筒機艙等部件的測量檢測……