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氣液增壓沖壓是近幾年重型工業(yè)發(fā)展運(yùn)用的比較多的產(chǎn)品，一些沖壓機(jī)器上需要的沖壓力度要求較大，而氣液增壓缸是目前能達(dá)到重型工業(yè)使用的沖壓動(dòng)力裝置，今天東莞市天友機(jī)電設(shè)備有限公司為重型工業(yè)消費(fèi)者簡(jiǎn)單介紹下氣液增壓缸的核心技術(shù)。

氣液增壓沖壓技術(shù)及其設(shè)備的核心是-氣液增力缸。它是一個(gè)內(nèi)置液壓油系統(tǒng)的氣增油壓的沖壓動(dòng)力裝置，只需4bar~7bar壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，即可產(chǎn)生2kN～2000kN的沖壓力。在沖壓設(shè)備中，就是以此高可靠性的集成組合，取代了傳統(tǒng)沖壓設(shè)備的繁雜動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和龐大的裝機(jī)功率。而在運(yùn)動(dòng)特性方面，氣液增力缸又以的三行程沖壓循環(huán)改變了傳統(tǒng)沖壓設(shè)備二沖程沖壓循環(huán)帶來(lái)的諸多弊端，為這一新的沖壓技術(shù)奠定了*的運(yùn)動(dòng)學(xué)基礎(chǔ)。

我們不難可以看出每一沖壓循環(huán)均由快進(jìn)行程、力行程、返回行程三個(gè)行程段構(gòu)成。在快進(jìn)行程，由前部的快進(jìn)氣缸純氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)上模具快速小力運(yùn)動(dòng)，直至在某一位置碰到工件。上模具接觸工件后，由工件外阻控制氣液增壓缸自動(dòng)開(kāi)始?xì)庖涸鰤旱牧π谐蹋︱?qū)動(dòng)上模具實(shí)施沖壓加工。完成沖壓加工后，轉(zhuǎn)換主控閥，純氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)上模具返回至靜止?fàn)顟B(tài)，完成返回行程，并處于下一個(gè)工作循環(huán)準(zhǔn)備。