簡(jiǎn)析z常見的兩大數(shù)控系統(tǒng)工作原理
⑴車削、銑削數(shù)控系統(tǒng)
針對(duì)數(shù)控車床控制的數(shù)控系統(tǒng)和針對(duì)加工中心控制數(shù)控系統(tǒng)。這一類數(shù)控系統(tǒng)屬于zui常見的數(shù)控系統(tǒng)。FANUC用T,M來區(qū)別這兩大類型號(hào)。西門子則是在統(tǒng)一的數(shù)控內(nèi)核上配置不同的編程工具:Shopmill,shopturn來區(qū)別。兩者zui大的區(qū)別在于:車削系統(tǒng)要求能夠隨時(shí)反映刀尖點(diǎn)相對(duì)于車床軸線的距離,以表達(dá)當(dāng)前加工工件的半徑,或乘以2表達(dá)為直徑;車削系統(tǒng)有各種車削螺紋的固定循環(huán);車削系統(tǒng)支持主軸與C軸的切換,支持端面直角坐標(biāo)系或回轉(zhuǎn)體圓柱面坐標(biāo)系編程,而數(shù)控系統(tǒng)要變換為極坐標(biāo)進(jìn)行控制;而對(duì)于銑削數(shù)控系統(tǒng)更多地要求復(fù)雜曲線、曲面的編程加工能力,包括五軸和斜面的加工等。隨著車銑復(fù)合化工藝的日益普及,要求數(shù)控系統(tǒng)兼具車削、銑削功能。
⑵磨削數(shù)控系統(tǒng)
針對(duì)磨床控制的數(shù)控系統(tǒng)。FANUC用G代號(hào)區(qū)別,西門子須配置功能。與其他數(shù)控系統(tǒng)的區(qū)別主要在于要支持工件在線量?jī)x的接入,量?jī)x主要監(jiān)測(cè)尺寸是否到位,并通知數(shù)控系統(tǒng)退出磨削循環(huán)。磨削數(shù)控系統(tǒng)還要支持砂輪修整,并將修正后的砂輪數(shù)據(jù)作為刀具數(shù)據(jù)計(jì)入數(shù)控系統(tǒng)。此外,磨削數(shù)控系統(tǒng)的PLC還要具有較強(qiáng)的溫度監(jiān)測(cè)和控制回路,還要求具有與振動(dòng)監(jiān)測(cè)、超聲砂輪切入監(jiān)測(cè)儀器接入,協(xié)同工作的能力。對(duì)于非圓磨削,數(shù)控系統(tǒng)及伺服驅(qū)動(dòng)在進(jìn)給軸上需要更高的動(dòng)態(tài)性能。有些非圓加工(例如凸輪)由于被加工表面高精度和高光潔度要求,數(shù)控系統(tǒng)對(duì)曲線平滑技術(shù)方面也要有特殊處理。