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1、 油、液、氣的檢查與維護(hù)

        數(shù)控設(shè)備是一種精密的、自動(dòng)控制運(yùn)行的設(shè)備，對(duì)自身運(yùn)行條件要求極其苛刻，并因此具有一套完整的自我檢查機(jī)制。一般的數(shù)控設(shè)備能夠?qū)Ω鞣N潤滑油、液壓油、冷卻液的數(shù)量、壓力進(jìn)行監(jiān)測監(jiān)控，操作者只需按照提示進(jìn)行即可。

        既便如此，仍舊需要操作者要在班前仔細(xì)檢查各種油、液、氣、溫度等的數(shù)量及壓力等情況，防止加工中出現(xiàn)報(bào)警使程序中斷，形成接刀痕或出現(xiàn)其他意外情況。 

       在操作人員的日常工作中，應(yīng)定期檢查各種油、液的粘度、純凈度、抗老化度、濃度、酸堿度，防止油、液等老化后在管路、閥體中粘掛、積累，zui終導(dǎo)致動(dòng)作緩慢、不完整或失靈，防止液體變質(zhì)發(fā)出異味和腐蝕機(jī)床。應(yīng)定期排放氣體過濾器中的水。

2、 安全開關(guān)的檢查

        不言而喻，這些開關(guān)是保護(hù)操作者或設(shè)備而設(shè)置的，一旦這些開關(guān)出現(xiàn)故障，將直接危害到操作者的生命或設(shè)備的安全。

（1） 急停開關(guān)：將切斷所用控制電路，切斷液壓，去除進(jìn)給使能，各抱閘鎖死，所有運(yùn)動(dòng)停止。

（2） 門禁開關(guān)：各種封閉式機(jī)床（JOBS/DMG/UNION/NILES等）不同，有的通過打開鑰匙后允許某些（低速）進(jìn)給動(dòng)作，有的則不允許有任何動(dòng)作。

A、交換工作臺(tái)、換刀保護(hù)：當(dāng)門禁被打開時(shí)，中斷工作臺(tái)交換以及刀具交換，并報(bào)警提示；

B、 工作區(qū)域保護(hù)：擋門禁被打開時(shí)，不允許加載液壓或中斷正在運(yùn)行的操作；

C、 操作區(qū)域保護(hù)：只允許在手動(dòng)方式下，打開鑰匙開關(guān)后，才允許進(jìn)出操作區(qū)域（JOBS操作區(qū)域圍擋）；

D、配電柜門保護(hù)：門禁被打開時(shí)，各種進(jìn)給停止，使能取消，；

（3） 安全警示燈具、報(bào)警器工作正常。

3、 機(jī)械系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)

        機(jī)械系統(tǒng)的日常檢查與維護(hù)保養(yǎng)，是關(guān)系到設(shè)備使用壽命、維護(hù)設(shè)備自身精度的極其重要一環(huán)，維持各運(yùn)動(dòng)部件的干凈以及良好的潤滑，再加上操作者的正確操作，能夠極大的減緩機(jī)械磨損，延長使用壽命。主要的檢查方面有：

（1） 各運(yùn)動(dòng)表面檢查：

        包括各導(dǎo)軌副、絲杠副、活塞副、齒輪副、防護(hù)拉板等各種運(yùn)動(dòng)表面。各表面應(yīng)保持干凈，無金屬屑及雜物。一般情況下，運(yùn)動(dòng)表面都有潤滑油潤滑，目視表面有油膜，手摸有油跡，表面應(yīng)是光滑無損。當(dāng)出現(xiàn)銹蝕、研傷、金屬堆砌等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立刻報(bào)告維護(hù)人員檢查確認(rèn)，防止該部位繼續(xù)受損從而加劇破壞過程。

（2） 油路、氣路、閥體檢查：應(yīng)檢查各油管、氣管、閥體有無滲漏滴油現(xiàn)象，壓力是否正常。各油箱注油時(shí)間正常。稀油潤滑注油時(shí)間一般應(yīng)在10天左右，少于7天或大于15天則都屬于非正常范圍。時(shí)間過短可能是油路有開放點(diǎn)泄露，時(shí)間過長則可能是油路堵塞。

（3） 各種動(dòng)作自然無卡澀現(xiàn)象。如換刀卸不下來，可能是頂?shù)堵葆斶^短，機(jī)械手*靠機(jī)械力量拔刀；換擋時(shí)間長，可能是長時(shí)間使用齒輪切向有磨損或堆積。

4、 機(jī)床配重系統(tǒng)檢查

        機(jī)床配重為平衡主軸箱系統(tǒng)、加快響應(yīng)速度而采用的一種方式。主要有兩種形式：平衡液壓缸、重錘式平衡。重錘式平衡需要鏈條或鋼絲繩連接重錘和主軸箱。應(yīng)定期檢查鏈條及鋼絲繩的潤滑以及磨損情況，防止重錘墜落造成機(jī)械損傷和機(jī)械精度損失。



5、 電氣系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)

（1） 各種按鈕、開關(guān)是否功能正常、靈活，指示燈工作是否正常；

（2） 配電柜內(nèi)是否清潔，各模塊上應(yīng)清潔無油漬；

（3）
各排風(fēng)扇良好，冷卻系統(tǒng)過濾網(wǎng)應(yīng)干凈無堵塞，制冷風(fēng)口應(yīng)吹出冷風(fēng)。