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機床業(yè)發(fā)展趨勢
閱讀：659 發(fā)布時間：2012-11-5據(jù)產(chǎn)業(yè)損害預警系統(tǒng)監(jiān)測，1～9月機床工具產(chǎn)品累計進口110.5億美元，同比增長52.33%;累計出口50.66億美元，同比增長49.55%，但尚未恢復到金融危機前2008年同期水平，相比減少7.8%。1～9月出口增速已接近進口增速，但由于進口基數(shù)遠遠大于出口額，導致外貿逆差繼續(xù)加大，達到59.84億美元，同比增長54.6%。
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八年來，中國連續(xù)成為機床*大消費國和*大進口國，機床貿易逆差還有幾十億元。這意味著，中國工業(yè)雖然產(chǎn)能巨大，但事實上還不能“自己武裝自己”
后金融危機時代的“中國制造”，讓人歡喜讓人憂。
2009年世界還處在泡沫破滅后的驚慌中，中國卻連續(xù)贏得兩個“世界*”。一是，汽車產(chǎn)量達到1370萬輛，這個“世界*”通常被認為是步入工業(yè)大國的標志。二是，中國機床行業(yè)完成總產(chǎn)值4014億元，成為世界機床*大生產(chǎn)國。
汽車從工廠的流水線開下來。那些用來加工零件、組裝汽車的各式各樣的巨大機器，就是機床。機床又稱工具機。馬克思曾說，工具機是十八世紀工業(yè)革命的起點。
業(yè)界有這樣的說法，稱中國制造是“加工產(chǎn)品”，德國制造或日本制造，則被譽為“制造工廠”。言外之意，工業(yè)化水平的*與落后，要看在機床這個工業(yè)“母機”的生產(chǎn)能力上，誰執(zhí)牛耳？
幾年前，一位中國家電企業(yè)老總參觀完德國的機床廠后感慨：中國制造如同“食草動物”，吃的是草，擠的是奶，僅僅靠廉價的產(chǎn)品補貼世界;那些“制造工廠”的國家卻是“食肉動物”，吃進去鋼鐵，吐出來機器，人家是靠高技術、高附加值的設備占領世界。
2002年至今，中國連續(xù)8年成為機床*大消費國和*大進口國，機床貿易逆差還有幾十億元。這意味著，中國工業(yè)雖然產(chǎn)能巨大，但事實上還不能“自己武裝自己”。
如今，中國這個“世界加工廠”已到了轉型升級的zui后關頭，不僅要能加工產(chǎn)品，還必須能“制造工廠”。*個需要翻越的“門檻”，就是機床。
美國搞出了世界*臺數(shù)控機床，但數(shù)控機床的發(fā)展，還是要數(shù)德國。德國本來在機械方面就是世界*，數(shù)控機床無非就是搞機電一體化，機械方面德國已沒問題，剩下的就是電子系統(tǒng)方面，德國的電子系統(tǒng)工業(yè)本來就強大，所以在上世紀六、七十年代，德國就執(zhí)機床界的牛耳了。
但中國人的強項就是仿造，從上世紀70年代起，日本大量從德國引進技術，消化后大量仿造，經(jīng)過努力，日本在90年代起，就超越了德國，成為世界*大數(shù)控機床生產(chǎn)國，直到現(xiàn)在還是。他們在機床制造水平上，有一些也走在了世界前面，如在機床復合（一機多種功能）化方面，是世界*。數(shù)控機床的核心就在數(shù)控系統(tǒng)方面，日本目前在系統(tǒng)方面也排世界*，主要是它的發(fā)拿科公司。*代的系統(tǒng)用步進電機，我們現(xiàn)在也能造，第二代用交流伺服電機?，F(xiàn)在的數(shù)控系統(tǒng)的核心就是交流伺服電機和系統(tǒng)內的邏輯控制軟件，交流伺服電機我們國家目前還沒有誰能制造，這是一個光學、機械、電子的綜合體。邏輯控制軟件就是控制機床的各軸運動，而這些軸是用伺服電機驅動的，一般的系統(tǒng)能同時控制3軸，系統(tǒng)能控制五軸，能控5軸的，五軸以上也沒問題。我們國家也由有5軸系統(tǒng)，但“做秀”的成份多，還沒實用化。我們的工廠用的五軸和五軸以上機床，100％進口。
機床是一個國家制造業(yè)水平高低的象征，其核心就是數(shù)控系統(tǒng)。我們目前不要說系統(tǒng)，就是國內造的質量稍微好一點的數(shù)控機床，所用的高精度滾珠絲杠，軸承都是進口的，主要是買日本的，我們自產(chǎn)的滾珠絲杠、軸承在精度、壽命方面都有問題。目前國內的各大機床廠，數(shù)控系統(tǒng)100％外購，各廠家一般都買日本發(fā)那科、三菱的系統(tǒng)，占80％以上，也有德國西門子的系統(tǒng)，但比較少。德國西門子系統(tǒng)為什么用的少呢？早期，德國系統(tǒng)不太能適合我們的電網(wǎng)，我們的電網(wǎng)穩(wěn)定性不夠，西門子系統(tǒng)的電子伺服模塊容易燒壞。日本就不同了，他們的系統(tǒng)就燒不壞。近來西門子系統(tǒng)改進了不少，價格方面還是略高。德國人很不重視中國，所以他們的系統(tǒng)漢語化zui近才有，不像日本，老早就有漢語化版的。
就國產(chǎn)數(shù)控機床而言，其利潤的主體是被外國人拿走了，中國只是掙了一個辛苦錢。
美國為什么沒有能成為數(shù)控機床制造大國呢？這個和他們當時制定產(chǎn)業(yè)政策的人有關，再加上當時美國的勞動力貴，買比制造劃算。機床屬于投資大，見效慢，回報率底的產(chǎn)業(yè)，而且需要技術積累。不太附和美國情況。但后來美國發(fā)現(xiàn)，機床屬于戰(zhàn)略物資，沒有它，飛機、大炮、坦克、軍艦的制造都有問題，所以他們重新制定政策，扶植了一些機床廠，規(guī)定了一些單位只能買國產(chǎn)設備，就是貴也得買，這就為美國保留了一些數(shù)控機床行業(yè)。美國機床在世界上沒有什么競爭力。
歐洲的機床，除德國外，瑞士的也很好，要說超高精密機床，瑞士的相當好，但價格也是天價。一般用戶用不起。意大利、英國、法國屬于二流，中國很少買他們的機床。西班牙為了讓中國進口他們的機床，不惜貸款給中國，但買的人也很少——借錢總是要還的。
韓國、中國臺灣的數(shù)控機床制造能力比大陸地區(qū)略強，不過水平差不多。他們也是在上世紀90年代引進**技術發(fā)展的。韓國應該好一點，它有自己制造的、已經(jīng)商業(yè)化了的數(shù)控系統(tǒng)，但進口到中國的機床，應我們的要求，也換成了**系統(tǒng)。我們對他們的系統(tǒng)信不過。韓國數(shù)控機床主要有兩家：大宇和現(xiàn)代。大宇目前在我國設有合資企業(yè)。中國臺灣機床和我們大體一樣，自己造機械部分，系統(tǒng)采購**的。但他們的機床質量差，壽命短，目前在大陸影響很壞。其實他們比我們國產(chǎn)的要好一點。但我們自己的差，我們還能容忍，中國臺灣的機床是用美金買來的，用的不好，那火就大了。中國臺灣zui主要的幾家機床廠已打算把工廠遷往大陸，大部分都在上海。這些廠目前在國內的競爭中，也打著“國產(chǎn)”的旗號。
近來隨著中國的經(jīng)濟發(fā)展，也引起了世界一些主要機床廠商的注意，2000年，**zui大的機床制造商“馬扎克”在中國銀川設立了一家數(shù)控機床合資廠，據(jù)說制造水平相當高，號稱“智能化、網(wǎng)絡化”工廠，和世界同步。今年**另外一家大機床廠大隈公司在北京設立了一家能年產(chǎn)1000臺數(shù)控機床的控股公司，德國的一家很有名的企業(yè)也在上海設立了工廠。
目前，國家制定了一些政策，鼓勵國民使用國產(chǎn)數(shù)控機床，各廠家也在努力追趕。國內買機床zui多的是軍工企業(yè)，一個購買計劃里，80％是進口，國產(chǎn)機床滿足不了需要。今后五年內，這個趨勢不會改變。不過就目前國內的需要來講，我國的數(shù)控機床目前能滿足中低檔產(chǎn)品的訂貨。