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XK8535數(shù)控銑床主要技術(shù)參數(shù)
項 目 | 單位 | 技術(shù)參數(shù) |
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X軸行程 | mm | 900 |
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Y軸行程 | mm | 360 |
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Z軸行程 | mm | 500 |
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主軸端面至工作臺面距離 | mm | 100-600 |
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主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離 | mm | 460 |
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快速移動(X/Y/Z) | mm/min | 5000/5000/4000 |
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切削進給速度 | mm/min | 1-2000 |
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工作臺尺寸 | mm | 1250×360 |
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工作臺zui大承重 | kg | 400 |
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工作臺T型槽數(shù)/寬度/間距 |
| 3/18/80 |
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主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 100-6000 |
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主軸電動機功率 | kW | 5.5 |
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主軸孔錐度 |
| BT40 |
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定位精度 | mm | 0.02 |
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重復(fù)定位精度 | mm | 0.010 |
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機床重約 | kg | 2600 |
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外形尺寸 | mm | 2220×1850×2350 |
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XK8535立式數(shù)控銑床:
一、儀器設(shè)備的主要功能:
立式數(shù)控銑床具有較強的承載能力,三方向?qū)к壘鶠榇慊鹩曹?,?dǎo)軌寬、跨距大,結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理,主軸為變頻電機通過同步帶驅(qū)動??摄娤?、鉆孔、擴孔及鉸孔等多種功能,能夠?qū)崿F(xiàn)對盤類、板類、殼體、模具等復(fù)雜、高精度零件的加工,適于多品種各中、小型零件的平面、斜面、溝槽、孔等多種工序加工,是機械、電子、儀器、儀表、模具等行業(yè)的理想加工設(shè)備。
二、主要結(jié)構(gòu)特點
1、 底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理,確保機床長期使用的精度穩(wěn)定性,為機床性能的可靠性提供了保障。
2、 Y、Z向?qū)к壘鶠榫匦螌?dǎo)軌,無進給運動的摩擦阻力,無低速爬行現(xiàn)象,提高機床精度壽命;
3、 X、Y、Z三個方向進給采用的高精度高強度滾珠絲杠,進給速度高,機床的定位精度高;
4、 X、Y、Z三個方向?qū)к?、絲杠都采用密閉防護,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度;
5、 機床外防護采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計,安全可靠;可選用半防護結(jié)構(gòu)。
6、 機床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計,操作方便;
7、 采用先進的集中手動潤滑裝置,工作穩(wěn)定可靠;
8、 機床配套國內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng),可選配進口CNC控制系統(tǒng),功能齊全、操作簡便,精度穩(wěn)定、可靠;
三、 主要技術(shù)參數(shù)
1)采用國產(chǎn)C3級加工中心級絲杠
2)精密絲杠軸承
3)進口精密絲杠鎖緊螺帽
4)6000轉(zhuǎn)BT40主軸。
5)半防護外罩
6)國產(chǎn)潤滑系統(tǒng),,照明系統(tǒng),冷卻系統(tǒng)
7)全套氣動吹氣系統(tǒng)
8)三相不銹鋼防護
9)原裝3.5T打刀缸
10)全樹脂砂鑄件,經(jīng)多次人工時效處理